[实用新型]加工硬质合金微钻材料用干燥装置

说明书

本实用新型属于硬质合金的加工生产设备领域，公开一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，包括矩形干燥箱，干燥箱体内左右两侧沿高度方向等距离交错设有若干导料板，导料板左右向倾斜设置，干燥箱顶部一侧设有进料口，其底部一侧设有矩形出料口，出料口与干燥箱底部导料板末端相连接，干燥箱顶部设有热电偶，干燥箱左右两侧均设有加热机构，干燥箱一侧设有控制柜，控制柜内设有显示器和PLC控制器，所述PLC控制器与显示器、加热机构和热电偶电连接。该装置能够对物料挤压出的超细微钻棒材进行充分且快速的干燥。

技术领域

本实用新型属于硬质合金的加工生产设备领域，具体涉及加工硬质合金微钻材料用干燥装置。

背景技术

孔是实现高端印制板层间互联及电子元器件固定、模块化装配和高密度布线的核心组成单元，微细加工是制造微孔的关键支撑技术。移动电话、平板电脑等智能通讯终端产品的PCB上安装元件的日益小型化，直径＜0.3mm印刷线路板用硬质合金微钻材料的市场需求逐年增长。

硬质合金微钻材料的制备过程中需要对材料进行混合、加入成型剂后进行混炼、挤压、干燥和烧结等，因此需要干燥装置对混炼挤压后的混合材料进行干燥除水。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置。通过合理的结构设置，对物料挤压出的超细微钻棒材进行充分快速干燥。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，包括矩形干燥箱体，所述干燥箱体内左右两侧沿高度方向等距离交错设有若干导料板，所述导料板左右向倾斜设置，相邻导料板及干燥箱内壁之间形成有物料通道，所述干燥箱顶部一侧设有进料口，其底部一侧设有矩形出料口，所述出料口与干燥箱底部导料板末端相连接。待干燥的超细微钻棒材从进料口进入干燥箱，并滚落到导料板上，导料板表面光滑，且向下倾斜，从而使物料向下滚动，通过相邻导料板及干燥箱内壁之间形成的物料通道，滚动到下一个导料板上，直至滚动到干燥箱底部导料板，并从干燥箱底部导料板末端的出料口滚出。此处底部导料板倾斜角度可适当增大，保证超细微钻棒材的顺利滚落。所述干燥箱顶部设有热电偶，所述干燥箱左右两侧均设有加热机构，所述干燥箱一侧设有控制柜，所述控制柜内设有显示器和PLC控制器，所述PLC控制器与显示器、加热机构和热电偶电连接。控制柜内PLC控制器的设置可实现对干燥箱内温度的控制。

为了能够使超细微钻棒材下落，且控制下落速度不至于过快，以保证微钻材料干燥充分，经试验研究，优选地，所述导料板倾斜角度为10~30°，所述导料板末端设有水平板。经试验研究，根据导料板倾斜角度的不同，此处的水平板长度为导料板长度的十分之一到五分之一之间，可起到缓冲作用，且不影响微钻材料的下落，从而提高干燥效率。

优选地，所述出料口设有阀门，所述阀门为蝶阀。此处的出料口的蝶阀能够控制出料速度，从而间接控制超细微钻棒材在干燥箱内的时间，保证物料的充分干燥。

优选地，所述导料板为导热材质。此处导热材质可使温度直接传递至带干燥的超细微钻棒材，提高干燥速率。

优选地，所述加热机构为电加热板、加热棒或加热丝。

优选地，所述干燥箱外壁内侧设有保温层。此处的保温层可减少温度的扩散，提高了热能利用率，同时避免因人员接触干燥箱外壁而烫伤。

本实用新型中还包括能够使该加工硬质合金微钻材料用干燥装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，导料板和蝶阀等均可根据现有技术进行设置。