[实用新型]具有往复式去料刮板的印花生产线

说明书

本实用新型公开了一种具有往复式去料刮板的印花生产线，应用在印花设备技术领域，解决了织物在印花过程中，未刻花部分也会沾染色浆，从而对织物造成污染，降低了对织物的印染效果的技术问题，其技术方案要点是包括印花机架和出浆辊，印花机架上还设有印花滚筒，印花滚筒与出浆辊一侧抵接，印花滚筒的上端设置有承压辊；印花滚筒远离出浆辊的一侧设有刮板组件；刮板组件包括刮板和固定板，刮板朝向印花滚筒的方向倾斜设置；固定板下端设有驱动组件；固定板远离刮板的一端设置有微调组件；具有的技术效果是将刮除印花滚筒上未刻花部分的色浆，从而避免对织物的污染，提高对织物的印染效果。

技术领域

本实用新型涉及印花设备技术领域，特别涉及一种具有往复式去料刮板的印花生产线。

背景技术

目前，公布号为CN104786642A的中国实用新型专利公开一种滚筒加热印花设备，包括：固定底座、第一导向轮、第二导向轮和滚筒安装架，所述第一导向轮和第二导向轮分别设置在固定底座上，所述滚筒安装架设置在第一导向轮和第二导向轮之间，所述滚筒安装架上设置有第三导向轮和印花滚筒，所述印花滚筒对应设置在第三导向轮的上方，所述印花滚筒内设置有加热装置，所述印花滚筒的外圆上轴向依次分布有条状凸起。通过上述方式，本发明所述的一种滚筒加热印花设备，织物在经过印花滚筒下方时被加热的条状凸起烫出一道道均匀的条纹。

但是，该滚筒加热印花设备的不足之处是，织物在经过印花滚筒和第三导向轮加热后，印花滚筒包括未刻花部分和刻花部分，织物在印花过程中，未刻花部分也会沾染色浆，从而对织物造成污染，降低了对织物的印染效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有往复式去料刮板的印花生产线，其优点是刮板的设置，将刮除印花滚筒未刻花部分的色浆，从而避免对织物的污染，提高对织物的印染效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有往复式去料刮板的印花生产线，包括印花机架和所述印花机架上转动连接有出浆辊；所述印花机架上还设有用于印花的印花滚筒，所述印花滚筒与所述出浆辊一侧抵接，所述印花滚筒的上端设置有用于压制织物印花的承压辊；所述印花滚筒远离出浆辊的一侧设有用于刮除印花滚筒上多余色浆的刮板组件；

所述刮板组件包括刮板和用于固定刮板的固定板；所述固定板下端设有用于驱动刮板沿印花滚筒轴线方向往复运动的驱动组件；所述固定板远离刮板的一端设置有用于微调刮板与印花滚筒间距的微调组件。

通过上述技术方案，印花机架用于支撑出浆辊、印花滚筒和承压辊，从而对织物进行印花；刮板用于刮除印花滚筒未刻花部分的色浆，从而避免对织物的污染，提高对织物的印染效果；固定板用于支撑刮板，从而稳固刮板对印花滚筒的刮浆，保证刮浆的稳定性；驱动组件用于驱动刮板往复运动，使得刮板与印花滚筒之间滑动，从而减少刮板与印花滚筒之间的摩擦力，进而减少印花滚筒的磨损，从而延长印花滚筒的使用寿命；微调组件用于调节刮板与印花滚筒之间的间距，防止刮板与印花滚筒之间出现较大的间隙，保证刮板与印花滚筒之间刮浆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刮板朝向印花滚筒的方向向下倾斜设置。

通过上述技术方案，刮板倾斜设置相对于水平设置，增大了与印花滚筒的接触面积，从而保证了刮板对印花滚筒未刻花部分色浆刮除的清洁度，提高了织物的印染效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一丝杆、所述第一丝杆上螺纹配合有滑块、贯穿于所述滑块的导向轴和驱动所述滑块滑移的驱动电机，所述丝杆贯穿于所述印花机架的两端，所述印花机架与所述第一丝杆转动连接，所述驱动电机与所述第一丝杆一端固定连接。

通过上述技术方案，打开电源，从而启动驱动电机，驱动电机带动第一丝杆转动，从而驱动滑块沿导向轴的轴线方向往复运动，从而驱动固定板沿导向轴的轴线方向往复滑动，进而使得刮板沿导向轴的轴线方向往复滑动，从而可以减少刮板与印花滚筒之间的摩擦力，延长印花滚筒的使用寿命。