[实用新型]硬质合金模具冲头抛光保护装置

说明书

本实用新型涉及模具抛光技术领域，公开一种硬质合金模具冲头抛光保护装置，包括套设至冲头端部的套筒及维持套筒与冲头端部稳定连接的锁紧机构，套筒具有与冲头端部外周适配的内孔。本申请简单地通过套筒将冲头端部包裹，同时设置沉台孔，使沉台面与冲头端面平齐，在抛光时可确保研磨膏充分填充至冲头外周与套筒内孔的微小间隙中，为抛光提供有利辅助，避免模具冲头刃边抛圆或抛出锯齿，提高冲头压制刀具的合格率。

技术领域

本实用新型涉及模具抛光领域，具体地，涉及一种硬质合金模具冲头抛光保护装置。

背景技术

模具冲头表面光洁度要求很高，加工完冲头上表面槽型后一般是直接用刷子抛光，但在抛冲头槽外形轮廓边时极易把冲头刃边抛圆及产生锯齿，该模具在压制成型刀具时将改变刀具锋利的刃边形状，导致毛刺增大，影响产品使用，合格率低。

公开号为CN201856164U的专利公开了一种抛光治具，其在抛光冲头时是利用调节垫块将冲头需抛光的面露出上端的内孔固定套表面0.1mm左右，这种抛光方式相当于是以冲头端面较大抛光损耗为代价的，且该抛光治具结构复杂，不便随时使用。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简易、抛光效果好的硬质合金模具冲头抛光保护装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种硬质合金模具冲头抛光保护装置，包括套设至冲头端部的套筒及维持套筒与冲头端部稳定连接的锁紧机构，套筒具有与冲头端部外周适配的内孔。

进一步地，锁紧机构为螺钉，套筒壁上开设有螺纹孔供锁紧机构旋入直至锁紧机构与冲头端部外周抵接。

进一步地，套筒内孔处还设有沉台孔，冲头端面与沉台孔沉台面平齐。

更进一步地，套筒内孔与冲头的配合间隙为0.003～0.02mm。

再更进一步地，套筒高度为3～30mm。

再进一步地，沉台孔深度为1～10mm。

还进一步地，沉台孔比冲头外周尺寸大0.5～8mm。

进一步地，套筒壁厚为1～20mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

简单地通过套筒将冲头端部包裹，同时设置沉台孔，使沉台面与冲头端面平齐，在抛光时可确保研磨膏充分填充至冲头外周与套筒内孔的微小间隙中，为抛光提供有利辅助，避免模具冲头刃边抛圆或抛出锯齿，提高冲头压制刀具的合格率。

附图说明

图1为实施例1所述的硬质合金模具冲头抛光保护装置安装于下冲头上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，提供一种硬质合金模具冲头抛光保护装置，本实施例将该保护装置与下冲头配合，保护装置包括套设至冲头1端部的套筒2及维持套筒与冲头端部稳定连接的锁紧机构3，套筒2具有与冲头端部外周适配的内孔，冲头端部外周面称为冲头滑动面，冲头滑动面与内孔配合。

锁紧机构3可以有多种形式，例如可以是螺钉，如图1所示，只需在套筒2的套筒壁上开设螺纹孔供该螺钉旋入直至螺钉与冲头端部外周抵即可，本实施例即采用螺钉形式。