[实用新型]一种手机金属中板冲压件的辅助冲压装置

说明书

本实用新型涉及一种手机金属中板冲压件的辅助冲压装置，包括冲压台本体和冲压臂，冲压臂位于冲压台本体的正上方，冲压台本体上端开凿有模具槽，模具槽底端壁设有安装板，安装板上开凿有多个螺纹孔，多个螺纹孔均匀的分布在安装板上，安装板上端固定连接有多个弹簧底板，多个弹簧底板均匀的分布在安装板上，弹簧底板通过弹簧支杆与连接块固定连接，本实用新型方案相较于现有技术，工作人员能够及时发现冲压台本体上端的金属废屑等影响冲压件质量的杂质，同时挡板与冲压台本体齐平，便于工作人员对影响冲压件质量的杂质及时清除，在一定程度上降低了大批量冲压件质量不合格的可能，降低企业的财产损失。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其涉及一种手机金属中板冲压件的辅助冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的冲压模具一般为凹槽型，通过冲压机械臂对金属薄板进行挤压，在产品冲压的过程中，可能存在产品冲压废屑等滚入凹槽型模具中，工作人员较难发现也较难清理，发生该种情况，对于后期流水线中的产品质量影响巨大。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种手机金属中板冲压件的辅助冲压装置，本实用新型相较于现有技术，工作人员能够及时发现冲压台本体上端的金属废屑等影响冲压件质量的杂质，同时挡板与冲压台本体齐平，便于工作人员对影响冲压件质量的杂质及时清除，在一定程度上降低了大批量冲压件质量不合格的可能，降低企业的财产损失。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手机金属中板冲压件的辅助冲压装置，包括冲压台本体和冲压臂，所述冲压臂位于冲压台本体的正上方，所述冲压台本体上端开凿有模具槽，所述模具槽底端壁设有安装板，所述安装板上开凿有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均匀的分布在安装板上，所述安装板上端固定连接有多个弹簧底板，多个所述弹簧底板均匀的分布在安装板上，所述弹簧底板通过弹簧支杆与连接块固定连接，所述弹簧支杆内开凿有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述连接块下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端与弹簧底板相固定，所述连接块上端固定连接有挡板，所述挡板与模具槽相互匹配，本实用新型相较于现有技术，工作人员能够及时发现冲压台本体上端的金属废屑等影响冲压件质量的杂质，同时挡板与冲压台本体齐平，便于工作人员对影响冲压件质量的杂质及时清除，在一定程度上降低了大批量冲压件质量不合格的可能，降低企业的财产损失。

进一步的，所述冲压台本体下端开凿有多个定位孔，多个所述定位孔均匀的分布在冲压台本体的下端，所述定位孔与安装板相互匹配，所述定位孔内转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹孔相互匹配，在螺纹孔与紧固螺栓的相互配合作用下，便于工作人员对安装板进行安装和拆卸，从而便于工作人员对安装板上端的各个零部件进行更换，使本装置能够重复利用。

进一步的，所述限位杆的形状为T形，所述限位槽与限位杆相互匹配，使限位杆能够在限位槽内滑动的同时，又能够对限位杆的位置进行一定的限定，防止弹簧拉伸长度过长使限位杆与弹簧支杆相互分离。

进一步的，所述挡板靠近模具槽内端壁的一端固定连接有防尘条，所述防尘条与模具槽内端壁相互接触，通过挡板能够对外界环境中可能会掉落到模具槽内的物件进行阻挡，在防尘条的作用下，能够在不影响冲压臂的挤压工作情况下，对外界细小物体作进一步阻挡。