[实用新型]歧化酯化产物催化剂沉降装置

说明书

本实用新型公开了歧化酯化产物催化剂沉降装置，包括反应釜，所述反应釜下端通过导管连接有沉降槽，所述沉降槽右侧通过导线连接有界位计一，所述沉降槽右侧通过导管连接有浊液槽，所述浊液槽右侧通过导线连接有界位计二，所述浊液槽右侧通过导管连接有浊液输送泵，所述浊液输送泵右侧通过导管连接有催化剂压滤箱；本实用新型可维持反应釜内部温度，可有效防止热量散失，使反应处在最佳反应阶段，可有效增加催化剂的产生，进一步提取更多的催化剂，使催化剂的提取率上升，确保整套装置能够起到安全生产的效果，确保工作人员的安全，以及保证催化剂提取工作的正常进行。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体是歧化酯化产物催化剂沉降装置。

背景技术

歧化酯化产物催化剂沉降装置即用于歧化酯化产物催化剂分离提取的一种装置，主要应用于3-环己烯-1-甲酸-3’-环己烯-1’-甲酯的制备领域。

现有的歧化酯化产物催化剂沉降装置在使用时还存在一定的弊端，装置结构较为复杂，操作繁琐，催化剂提取率低，提取反应热量散失大，无法保证催化剂沉降实验的高效进行，装置部件容易腐蚀，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供歧化酯化产物催化剂沉降装置，主要解决以下问题：

1)通过设置有隔热层，可维持反应釜内部温度，可有效防止热量散失，使反应处在最佳反应阶段，可有效增加催化剂的产生，解决了现有的歧化酯化产物催化剂沉降装置反应釜热量散失严重，无法长时间维持在最佳反应阶段的技术问题；

2)通过设置有二次沉降槽，可使得未参与催化反应的催化物质以及残留物的含有的反应物进行二次反应沉降提取，提取更多的催化剂，使催化剂的提取率上升，解决了现有的歧化酯化产物催化剂沉降装置不能对未参与反应的催化剂以及残留物中含有的催化剂进行二次提取的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

歧化酯化产物催化剂沉降装置，包括反应釜，所述反应釜下端通过导管连接有沉降槽，所述沉降槽右侧通过导线连接有界位计一，所述沉降槽右侧通过导管连接有浊液槽，所述浊液槽右侧通过导线连接有界位计二，所述浊液槽右侧通过导管连接有浊液输送泵，所述浊液输送泵右侧通过导管连接有催化剂压滤箱，所述沉降槽左侧通过导管连接有清液槽，所述清液槽左侧通过导线连接有界位计三，所述清液槽左侧通过导管连接有清液输送泵，所述清液输送泵左侧通过导管连接有残液槽，所述沉降槽下端通过导管连接有二次沉降槽，所述二次沉降槽右侧通过导线连接有界位计四，所述反应釜上端表面安装有搅拌机，所述搅拌机下端表面设置有搅拌柱，所述搅拌柱下端安装有搅扇，所述反应釜外壁周边包裹有隔热层。

优选的，三组所述搅扇固定安装在搅拌柱上，且搅扇与搅拌柱不参与化学反应。

优选的，所述隔热层将反应釜内壁紧密包裹，且隔热层耐腐蚀。

优选的，四组所述界位计一分别通过导线安装在沉降槽、浊液槽、清液槽与二次沉降槽一侧。

优选的，导管上设置有阀门，阀门与导管上均涂有防腐蚀层。

优选的，所述沉降槽右端通过导管连接浊液槽左侧，沉降槽左侧通过导管连接清液槽右侧，沉降槽下端通过导管连接二次沉降槽上端，二次沉降槽左侧通过导管连接清液槽下端，二次沉降槽右侧通过导管连接浊液槽底端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在反应釜内壁外侧包裹隔热层，可维持反应釜内部温度，可有效防止热量散失，使反应处在最佳反应阶段，可有效增加催化剂的产生，提高催化剂的提取率；

本实用新型通过设置有二次沉降槽，可使得未参与催化反应的催化物质以及残留物的含有的反应物进行二次反应沉降提取，进一步提取更多的催化剂，使催化剂的提取率上升；