[实用新型]刀具气动夹具

说明书

本实用新型涉及刀具气动夹具，包括支座，支座包括底板和固定在底板两侧边的支撑板，底板上可拆卸连接压紧组件，压紧组件包括焊接在底板上的两个立板和铰接在两个立板之间的压板，压板前端可调节的连接压头，底板上开设有贯穿的快速连接孔；两个所述立板之间还铰接有增力板，增力板包括内板和外板，其中内板与压板固定连接，外板与立板底部铰接，所述支撑板的顶端铰接有气缸，所述气缸的活塞端与增力板顶端铰接；本实用新型利用杠杆原理，通过采用支座以及连接在支座上的压紧组件和为压紧组件提供压紧动力的气缸实现夹具的快速响应，从而能够快速实现刀具的装夹和拆卸，在对到具有进行不同工艺的加工时，辅助时间可以大大缩短，从而提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具生产设备技术领域，尤其涉一种刀具气动夹具。

背景技术

刀具加工时，可采用工具磨床的磨加工、铣床的铣削加工以及线切割机床上的线切割加工等加工方式进行加工。当待加工刀具的基材硬度较硬时，可采用线切割机床的线切割加工的加工方式进行加工，并在加工先将待加工刀具的基材固定在定位夹具的水平定位面上，并利用磁铁定位加丝走角度和定位夹具的偏摆来保证待加工刀具上的法前角γn、侧前角γf、刀尖高位置以及刀头的形状。当待加工刀具的基材硬度较软时，可采用铣床和磨床进行加工，且加工时需要用旋钳的偏摆和定位夹具的偏摆来保证待加工刀具上的法前角、侧前角、刀尖高位置以及刀头的形状。但是，上述加工方式，均需对待加工刀具多次装夹，现有的刀具夹具装夹效率低、加工稳定性差，并且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种刀具气动夹具，以解决现有技术中刀具在生产加工时装夹效率低以及装夹不可靠的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

刀具气动夹具，包括支座，所述支座包括底板和固定在底板两侧边的支撑板，所述底板上可拆卸连接压紧组件，所述压紧组件包括焊接在所述底板上的两个立板和铰接在两个立板之间的压板，所述压板前端可调节的连接压头，所述底板上开设有贯穿的快速连接孔；两个所述立板之间还铰接有增力板，所述增力板包括内板和外板，其中内板与压板固定连接，外板与立板底部铰接，所述支撑板的顶端铰接有气缸，所述气缸的活塞端与增力板顶端铰接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型利用杠杆原理，通过采用支座以及连接在支座上的压紧组件和为压紧组件提供压紧动力的气缸实现夹具的快速响应，从而能够快速实现刀具的装夹和拆卸，在对到具有进行不同工艺的加工时，辅助时间可以大大缩短，从而提高加工效率；具体的，本实用新型中通过采用增力板，同时增力板包括内板和外板，其中内板与压板固定连接，外板与立板底部铰接，这样当对刀具进行压紧时，一方面压板会受到气缸的压紧动力，同时外板限制了增力板的运动轨迹，在实现快速装夹的基础上，保证了压紧力的变化是线性变化的，从而能起到保护刀具的作用，防止刀具与加工设备之间发生激烈碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种刀具气动夹具，包括支座1，所述支座1包括底板2和固定在底板2两侧边的支撑板3，所述底板2上可拆卸连接压紧组件4，所述压紧组件4包括焊接在所述底板1上的两个立板5和铰接在两个立板5之间的压板6，所述压板6前端可调节的连接压头7，所述底板1上开设有贯穿的快速连接孔8；两个所述立板5之间还铰接有增力板9，所述增力板9包括内板10和外板11，其中内板10与压板6固定连接，外板11与立板5底部铰接，所述支撑板3的顶端铰接有气缸12，所述气缸12的活塞端与增力板9顶端铰接。