[实用新型]一种钢锭生产加工用夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种钢锭生产加工用夹紧装置，包括壳体，壳体的顶部外壁上开有成等距离分布的插孔，且插孔的内部插接有插销，插销的底部外壁上焊接有接触片，壳体的底部外壁上开有成等距离分布的连接槽，且插孔贯通至连接槽的内部，连接槽的内部设置有连接杆，且连接杆的一侧外壁上焊接有成等距离分布的拉杆，拉杆的顶部外壁上转动连接有呈等距离分布的压紧板，且压紧板插接在插孔的内部，壳体的底部外壁上开有锁紧槽。本实用新型当钢锭放置在夹紧装置的插销上时，钢锭与插销接触的一面将接触部分的插销下压，使插销形成与钢锭接触面相同形状的凹槽，从而使得钢锭能够刚好嵌合在凹槽内部，对钢锭进行定位夹紧操作。

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，尤其涉及一种钢锭生产加工用夹紧装置。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工，用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭，钢锭至今仍是轧钢生产的主要原料。

由于加工的需要钢锭的形状不尽相同，这给钢锭的夹紧操作造成了很大不不便，而需要夹持形状较为复杂的钢锭时，目前的夹紧装置很难在不破坏钢锭表面的情况下对钢锭进行夹持。因此，亟需设计一种钢锭生产加工用夹紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢锭生产加工用夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢锭生产加工用夹紧装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁上开有成等距离分布的插孔，且插孔的内部插接有插销，所述插销的底部外壁上焊接有接触片，所述壳体的底部外壁上开有成等距离分布的连接槽，且插孔贯通至连接槽的内部，所述连接槽的内部设置有连接杆，且连接杆的一侧外壁上焊接有成等距离分布的拉杆，所述拉杆的顶部外壁上转动连接有呈等距离分布的压紧板，且压紧板插接在插孔的内部，所述壳体的底部外壁上开有锁紧槽，且锁紧槽贯通至连接槽的内部，所述连接槽的内部设置有锁紧架，且锁紧架焊接在连接杆远离拉杆的一侧外壁上，所述锁紧架的一侧外壁上开有滑槽，且滑槽的内部插接有转轴，所述转轴的一端转动连接在锁紧槽的一侧内壁上，且转轴的一侧外壁上焊接有凸轮。

进一步的，所述插孔的一侧内壁上开有复位槽，且复位槽的内部焊接有弹簧，所述插销的一侧外壁上焊接有挡板，且弹簧的一端焊接在挡板的底部外壁上。

进一步的，所述转轴的一端焊接有手轮，且手轮的一侧外壁上粘接有指针。

进一步的，所述压紧板的一侧外壁上粘接有摩擦垫，且接触片靠近压紧板的一侧外壁上设置有摩擦层。

进一步的，所述壳体的底部外壁上通过螺栓连接有底板，且底板的底部外壁上粘接有成等距离分布的防护垫。

进一步的，所述壳体的底部外壁上焊接有安装板，且安装板的顶部外壁上开有成等距离分布的安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的插销，当钢锭放置在夹紧装置的插销上时，钢锭与插销接触的一面将接触部分的插销下压，使插销形成与钢锭接触面相同形状的凹槽，从而使得钢锭能够刚好嵌合在凹槽内部，对钢锭进行定位夹紧操作。

2.通过设置的凸轮和锁紧槽，凸轮转动时带动锁紧架向一侧移动，锁紧架通过拉杆和压紧板对插销进行固定，通过手动即可轻松地完成夹紧固定操作，有效地节省了加工过程中耗费的能源，使得生产成本降低。

3.通过设置的安装板，能够方便地将夹紧装置安装在各种加工机床的工作台上，而临时使用时也能够直接放置在桌面等平整平面上使用，大大提高了夹紧装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢锭生产加工用夹紧装置的结构示意图；