[实用新型]一种太阳能硅片切割支撑板水磨设备

说明书

本实用新型公开了一种太阳能硅片切割支撑板水磨设备，包括箱体，箱体的内腔设置有第一主轴，第一主轴固定连接有打磨轮，箱体设置有合页，箱体转动连接有门板，箱体的背面和门板的正面均开设有进料孔，第一主轴的底部设置有承载板，承载板开设有限位槽，承载板开设有滑孔，滑孔的内腔滑动套接有限位杆，限位杆与箱体固定连接，箱体固定连接有液压缸，液压缸的输出端与承载板传动连接。本实用新型利用承载板的设置方式，承载板通过限位杆可以在箱体内上下移动，从而改变承载板与打磨轮之间的距离，使水磨设备能够适应不同厚度产品，压辊和限位槽的配合使用，使产品在承载板上滑动，避免打磨轮打磨产品时产品发生移动。

技术领域

本实用新型涉及水磨设备领域，特别涉及一种太阳能硅片切割支撑板水磨设备。

背景技术

在对半导体晶圆以及太阳能硅片进行切割的时候，需要支撑板进行支撑，支撑板的顶面为下凹的弧形结构，能够托住待切割件，以前常用的支撑板为木质结构，造价较高，现改成使用聚苯甲乙烯进行生产，支撑板生产成型后，需要对其上表面进行水磨，将其上表面打磨出一个下凹的弧形结构，但是现有的水磨设备大多只能对一种厚度的支撑板进行打磨，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能硅片切割支撑板水磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能硅片切割支撑板水磨设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有第一主轴，所述第一主轴的外壁等距固定连接有三个打磨轮，所述箱体正面的一侧对称设置有合页，所述箱体的正面通过合页转动连接有门板，所述箱体的背面和门板的正面均等距开设有三个进料孔，所述第一主轴的底部设置有承载板，所述承载板的上表面等距开设有三个限位槽，所述承载板的上表面呈矩形阵列开设有四个滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有限位杆，四个所述限位杆的底部与箱体固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与承载板下表面的中部传动连接。

优选的，所述箱体内壁的中部开设有连接槽，所述连接槽的内腔固定套接有轴承，所述轴承的内壁与第一主轴固定连接。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述连接板上表面的中部固定连接有电机，所述箱体一侧的顶部开设有通孔，所述电机的输出端穿过通孔与第一主轴传动连接。

优选的，所述承载板的上表面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与滑块固定连接，两个所述滑块相对的一侧固定连接有第二主轴，所述第二主轴的外壁等距转动连接有三个压辊。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有水箱，所述箱体内壁的顶部固定连接有花洒，所述花洒的进水端穿过箱体与水箱相连通，所述箱体的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水端与箱体固定连接，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述水泵的出水端与进水管固定连接。

优选的，电机、液压缸和水泵分别通过外接的电机开关、液压缸开关和水泵开关与外部电源电性连接

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用承载板的设置方式，承载板通过限位杆可以在箱体内上下移动，从而改变承载板与打磨轮之间的距离，使水磨设备能够适应不同厚度产品，压辊和限位槽的配合使用，使产品在承载板上滑动，避免打磨轮打磨产品时，产品发生移动，从而提高水磨设备的工作效率；

2、本实用新型利用门板的设置方式，门板转动连接在箱体的正面，打开门板方便箱体内部的清洁，且水泵的设置方式，提高了水资源的利用，避免水源浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。