[实用新型]造粒机构和造粒机有效
申请号: | 201921683322.5 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN210965024U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 刘峰;李永伦;沈贤斌;沈正青;舒成;杨洪杰;王俊豪 | 申请(专利权)人: | 中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李健;林治辰 |
地址: | 100011 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机构 造粒机 | ||
本实用新型涉及造粒技术领域,公开了一种造粒机构和造粒机。所述造粒机构包括动部(1)和静部(2);所述动部(1)包括用于将所述动部(1)安装于所述静部(2)的第一回转轴(11)以及和所述第一回转轴(11)固定在一起的并能够与所述静部(2)在所述第一回转轴(11)的轴线方向上调整距离的第一回转部(12)。该造粒机构能够实现第一回转部(12)与静部(2)之间距离调整的,有利于造粒机构运行一段时间后,虽然动部(1)和静部(2)之间均有磨损,但是通过调整第一回转部(12)与静部(2)之间的间隙仍然可以正常造粒,优化了造粒功能。
技术领域
本实用新型涉及造粒技术,具体地涉及一种造粒机构和造粒机。
背景技术
平模挤压造粒机广泛应用于化肥、精细化工、冶金行业的特殊粉料成型造粒生产中。平模挤压造粒机的造粒是在辊轮下的模板孔中完成的。造粒机构是由三个辊轮以120度夹角安装在一个三脚十字辊轮座上,辊轮座与主轴用键联接。当主轴旋转时带动辊轮座转动,一旦模板上布了一层物料,靠辊轮圆周面与料面摩擦使辊轮自转起来,模板上一层料随辊轮自转而被碾压入模板小孔中。如果粉体物料进入辊轮轴承引起辊轮无法自转,辊轮容易将物料扫过而不是碾压,即物料不易被挤入模板孔中而影响造粒;当辊轮与模板经过连续运转而磨损后,辊轮和模板之间的间隙增大,也会影响造粒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的粉体物料进入辊轮轴承引起辊轮无法自转,即物料不易被挤入模板孔中;当辊轮与模板经过连续运转而磨损后辊轮和模板之间的间隙增大不利于造粒以及粉体物料进入辊轮轴承引起辊轮无法自转也影响造粒的问题,提供造粒机构和造粒机,该造粒机构能够调整辊轮与模板之间的距离并能够防止粉体物料进入轴承而导致的辊轮无法自转的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种造粒机构,所述造粒机构包括动部和静部;所述动部包括用于将所述动部安装于所述静部的第一回转轴以及和所述第一回转轴固定在一起的并能够与所述静部在所述第一回转轴的轴线方向上调整距离的第一回转部。
进一步的,所述第一回转部包括穿设在所述第一回转轴外周的安装座和固定在所述安装座上的第二回转部以及处于所述第一回转轴和所述安装座之间的用于调整所述第一回转部和所述静部之间距离的调整结构。
进一步的,所述调整结构包括套筒;所述套筒和所述第一回转轴以及所述安装座可拆卸的固定连接;所述套筒包覆在所述第一回转轴的外周;所述套筒通过形成在所述套筒外表面的外螺纹与所述安装座螺纹连接。
进一步的,所述动部还包括用于限制所述套筒运动的可拆卸连接结构。
进一步的,所述可拆卸连接结构包括位于所述套筒和所述第一回转轴之间、用于限制所述第一回转轴和所述套筒周向运动的键;所述套筒和所述第一回转轴上分别形成有与所述键配合使用的第一凹槽和第二凹槽。
进一步的,所述第二回转部包括至少一个回转子单元;所述回转子单元包括固定连接所述安装座的第二回转轴以及沿所述第二回转轴的轴线回转的轮状物;其中,所述第二回转轴的轴线垂直于所述第一回转轴的轴线。
进一步的,所述回转子单元还包括连接所述轮状物和所述第二回转轴的轴承以及防止灰尘进入所述轴承的防尘单元。
进一步的,所述防尘单元包括防尘圈。
进一步的,所述第二回转部包括多个所述回转子单元,多个所述回转子单元沿所述第一回转轴周向均布。
本实用新型第二方面提供一种造粒机,所述造粒机包括以上所述的造粒机构。
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