[实用新型]一种具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具

说明书

本实用新型公开了一种具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具，包括底座、压紧板和把手，所述底座的上方固定有连接板，且连接板和底座的内部设置有转轴，并且转轴的外壁上固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的四周啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的外壁上连接有连接套杆，且连接套杆的顶部安装有连接杆。该具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具，把手的内部设置有限位槽，且限位槽和锁紧杆为螺纹连接，这样在把手旋转至一定角度后，易于对把手进行限位固定，有效防止把手出现自行转动的现象，进而使转轴进行固定，使压紧板与移相器之间贴合的更加紧密。

技术领域

本实用新型涉及移相器加工技术领域，具体为一种具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具。

背景技术

移相器是一种能够对波的相位进行调整的装置，在雷达、导弹姿态控制、加速器、通信、仪器仪表甚至于音乐等领域都有着广泛的应用，移相器在加工时通常是经过焊接而成的，因此需要用到卡位夹具。

但是现有的移相器焊接用卡位夹具在使用过程中还是存在一些不足之处，例如卡位夹具使用时容易因移相器的加工震动而出现移位的现象，影响对移相器的固定，而且不能对移相器的外壁进行防护，在夹紧的状态下加工会对移相器的外表面造成磨损，从而降低了对夹具的实用性，所以我们提出了一种具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卡位夹具使用时容易因移相器的加工震动而出现移位的现象，影响对移相器的固定，而且不能对移相器的外壁进行防护，在夹紧的状态下加工会对移相器的外表面造成磨损，从而降低了对夹具的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具，包括底座、压紧板和把手，所述底座的上方固定有连接板，且连接板和底座的内部设置有转轴，并且转轴的外壁上固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的四周啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的外壁上连接有连接套杆，且连接套杆的顶部安装有连接杆，所述压紧板的底部固定有连接杆，且压紧板的内壁上设置有垫块，所述连接套杆的外壁上连接有卡块，且卡块通过凹槽与连接板相连接，并且凹槽开设于连接板的内壁上，所述把手安装于转轴的底部，且把手的内部和底座的外壁上均开设有限位槽，并且限位槽的内部连接有锁紧杆。

优选的，所述第二锥形齿轮和丝杆分别设置有四个，且4个第二锥形齿轮和丝杆均为焊接连接，并且丝杆和连接板的内壁为轴承连接。

优选的，所述连接套杆和丝杆的连接方式为螺纹连接，且连接套杆和连接杆的连接方式为焊接。

优选的，所述垫块和压紧板的连接方式为粘接，且垫块为橡胶材质。

优选的，所述卡块和连接套杆为一体式结构，且卡块通过凹槽与连接板构成滑动结构。

优选的，所述锁紧杆和限位槽的连接方式为螺纹连接，且把手内部的限位槽等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏功能的移相器自动焊接用卡位夹具，

(1)第一锥形齿轮的四周设置有4个第二锥形齿轮和丝杆，且丝杆的外壁上连接有连接套杆，这样在第一锥形齿轮旋转时可以带动4个丝杆同时转动，从而使连接套杆带动连接杆和压紧板一起移动，同时对移相器进行压紧，这样可以有效防止移相器加工过程中因震动出现偏移的现象；

(2)压紧板的内壁上设置有垫块，且垫块为橡胶材质，这样在对移相器进行压紧时，可以通过垫块减少对移相器外壁的磨损，从而降低对移相器的损坏几率，确保移相器后期的正常使用；