[实用新型]一种机械加工自动焊接装置

说明书

一种机械加工自动焊接装置，涉及机械设备技术领域，它包括底座和焊接枪，底座个数为两个，底座顶端均穿过第一丝杆，第一丝杆外均套有第一螺纹套，第一螺纹套顶端均焊接固定板，固定板顶端垂直焊接侧板，侧板一端上下部分别设有连接杆，上下两个连接杆之间穿过第二丝杆，两个第二丝杆之间通过U型板连接，U型板内穿过第三丝杆，第三丝杆外套有第二螺纹套，第二螺纹套一端面垂直焊接第一支撑杆，第一支撑杆端部通过销轴与第二支撑杆一端铰接，第二支撑杆端部通过固定板与焊接枪固定连接；所述的丝杆端部均与电机连接。本机械加工自动焊接装置完成了自动且精准的焊接工作。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种机械加工自动焊接装置。

背景技术

现有的焊接技术是指被焊工件的材质（同种或者异种），通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

目前都是通过人力进行焊接，这种焊接方式危险性大，容易对工作人员造成伤害，同时影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种机械加工自动焊接装置，它完成了自动焊接工作。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括底座和焊接枪，底座个数为两个，底座顶端均穿过第一丝杆，第一丝杆一端穿过底座与第一电机的输出轴连接，第一丝杆外均套有第一螺纹套，第一螺纹套与第一丝杆螺纹连接，第一螺纹套顶端均焊接固定板，固定板顶端垂直焊接侧板，两个侧板之间通过连接板固定连接，侧板一端上下部分别设有连接杆，上下两个连接杆之间穿过第二丝杆，第二丝杆一端穿过连接杆与第二电机的输出轴连接，两个第二丝杆之间通过U型板连接，U型板上设有两处螺纹孔，螺纹孔内穿过第二丝杆，螺纹孔与第二丝杆通过螺纹连接，U型板内穿过第三丝杆，第三丝杆一端穿过U型板与第三电机的输出轴连接，第三丝杆外套有第二螺纹套，第二螺纹套与第三丝杆通过螺纹连接，第二螺纹套一端面垂直焊接第一支撑杆，第一支撑杆端部通过销轴与第二支撑杆一端铰接，第一支撑杆与第二支撑杆底端通过驱动气缸连接，所述的第二支撑杆端部通过固定板与焊接枪固定连接。

本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，通过若干个电机和若干个丝杆，达到了焊接枪前进后退、上下高度以及左右位置的调节，保证焊接枪对准被焊接物件，保证精准焊接；通过驱动气缸，实现了焊接枪圆周向角度的调节，进而保证了精准焊接。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括底座1和焊接枪12，底座1个数为两个，底座1顶端均穿过第一丝杆2，第一丝杆2一端穿过底座1与第一电机的输出轴连接，第一丝杆2外均套有第一螺纹套3，第一螺纹套3与第一丝杆2螺纹连接，第一螺纹套3顶端均焊接固定板，固定板顶端垂直焊接侧板4，两个侧板4之间通过连接板13固定连接，侧板4一端上下部分别设有连接杆，上下两个连接杆之间穿过第二丝杆5，第二丝杆5一端穿过连接杆与第二电机的输出轴连接，两个第二丝杆5之间通过U型板9连接，U型板9上设有两处螺纹孔，螺纹孔内穿过第二丝杆5，螺纹孔与第二丝杆5通过螺纹连接，U型板9内穿过第三丝杆8，第三丝杆8一端穿过U型板9与第三电机的输出轴连接，第三丝杆8外套有第二螺纹套6，第二螺纹套6与第三丝杆8通过螺纹连接，第二螺纹套6一端面垂直焊接第一支撑杆7，第一支撑杆7端部通过销轴与第二支撑杆11一端铰接，第一支撑杆7与第二支撑杆11底端通过驱动气缸10连接，所述的第二支撑杆11端部通过固定板与焊接枪12固定连接。