[实用新型]一种组装式水泥压力板胎模

说明书

本实用新型公布了一种组装式水泥压力板胎模，其包括呈水平状态布置的基础梁底部垫层，基础梁底部垫层的中间位置处设置有两个稳固件，稳固件由第一稳固板、第二稳固板组成，第一稳固板与第二稳固板相垂直并且呈L形结构，第一稳固板与基础梁底部垫层之间通过钉子固定连接，两个稳固件的第一稳固板之间呈间隔布置并且两个第一稳固板之间的间隔为D1，两个稳固件的第二稳固板呈相互远离布置，基础梁底部垫层上还垂直设置有两个水泥压力板，两个水泥压力板分别与两个第二稳固板相贴紧，基础梁底部垫层上还设置有用以约束水泥压力板位置的木条，木条沿基础梁底部垫层的宽度方向延伸布置并且木条与水泥压力板的外侧壁相抵触。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，特别涉及一种组装式水泥压力板胎模。

背景技术

在建筑施工中，地基与基础部位施工通常采用蒸压灰砂砖砌筑砖胎膜，而此做法存在以下问题：材料价格高、人工费高、施工周期长、施工工艺要求高等问题。

为满足较高的施工质量要求，需要一种新材料、新做法、新工艺代替传统灰砂砖砌筑砖胎膜的施工方法。

我公司在长期的实践、探索过程中，提出了一种组装式水泥压力板胎模，可采用水泥压力板替代传统砖胎膜，此做法极大的解决了相关问题。

发明内容

为解决现有技术的中存在的不足，本实用新型的目的是通过采用水泥压力板替代地基与基础部位的砖胎膜，达到节约材料费用、人工费用、节约工期、提高施工质量的目的。

为实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种组装式水泥压力板胎模，其包括呈水平状态布置的基础梁底部垫层，基础梁底部垫层的中间位置处设置有两个稳固件，稳固件由第一稳固板、第二稳固板组成，第一稳固板与第二稳固板相垂直并且呈L形结构，第一稳固板与基础梁底部垫层之间通过钉子固定连接，两个稳固件的第一稳固板之间呈间隔布置并且两个第一稳固板之间的间隔为D1，两个稳固件的第二稳固板呈相互远离布置，基础梁底部垫层上还垂直设置有两个水泥压力板，两个水泥压力板分别与两个第二稳固板相贴紧，第二稳固板与水泥压力板之间通过钉子固定，基础梁底部垫层上还设置有用以约束水泥压力板位置的木条，木条沿基础梁底部垫层的宽度方向延伸布置并且木条与水泥压力板的外侧壁相抵触，木条与基础梁底部垫层之间通过钉子相固定。

上述技术方案的进一步改进。

两个稳固件之间还设置有压实板，压实板呈长方形板体结构并且压实板的底面中心处设置有向外突出的矩形抵推块，抵推块与两个第一稳固板之间的间隔形状相匹配，压实板的一端抵向一稳固件的第二稳固板、另一端抵向另一稳固件的第二稳固板。

上述技术方案的进一步改进，上述的10mm≤D1≤20 mm，压实板采用水泥压力板制成。

上述技术方案的进一步改进。

上述的木条的横截面尺寸为10×20mm，并且木条的长度与基础梁底部垫层的宽度相等。

上述技术方案的进一步改进。

水泥压力板的上端部匹配有防水板垫层，防水板垫层呈水平方向布置并且防水板垫层位于水泥压力板的外侧，防水板垫层朝向水泥压力板的一端与水泥压力板的外侧面相抵。

上述技术方案的进一步改进。

水泥压力板与防水板垫层之间还设置有用以固定水泥压力板、防水板垫层的扣紧件。

上述技术方案的进一步改进。

所述的扣紧件包括第一扣紧板、第二扣紧板，第一扣紧板与第二扣紧板相互垂直并且呈L形，第一扣紧板与水泥压力板的壁部紧密贴合，第二扣紧板与水泥压力板的顶部、防水板垫层的上顶面紧密贴合，第一扣紧板上通过水平布置的钉子与水泥压力板、防水板垫层固定连接，第二扣紧板上通过竖直布置的钉子与防水板垫层固定连接。