[实用新型]板压式光伏组件冷压机

说明书

本实用新型的目的是针对现有技术冷压机不能压制上盖板和下盖板材质不一致的光伏组件的不足，提供一种板压式光伏组件冷压机，包括上冷却板和下冷却板，上冷却板和下冷却板通过冷却装置冷却，上冷却板和/或下冷却板上设置有容腔三，当上冷却板和下冷却板闭合时通过弹性密封圈密封形成容纳光伏组件的密封腔三，压制光伏组件时由上冷却板的下端面和下冷却板的上端面挤压所述光伏组件的上下表面，采用本板压式光伏组件冷压机，上冷却板和下冷却板均通过冷却装置冷却，且由上冷却板和下冷却板对光伏组件进行挤压，对光伏组件的冷却强度大，可以将光伏组件上下盖板的材质差异降到最低，可减少翘曲，获得好的平整度。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件封装中所用的层压机，特别涉及一种板压式光伏组件层压机。

背景技术

在制作太阳能光伏电池时，在层压加热固化完毕需对电池组件进行冷却，冷却时为了粘胶层结合更牢固，电池组件更平整，需要对经加热固定的光伏组件进一步加压。目前普遍使用的冷压机胶板式冷压机，它包括上箱和下箱，柔性施压件设置在上箱上，上箱和下箱闭合时，柔性施压件将上箱和下箱分成相互独立密封的上腔和下腔，光伏组件位于下箱的工作台上，工作台内设置有冷却介质，当层压时，上腔内充气，下腔内抽真空，由柔性施压件覆盖光伏组件对光伏组件施压，采用此种层压机在压制光伏组件时易产生边角处下弯，特别是当层压上盖板和下盖板材质差异大材料热传导和冷却特性相差大的光伏组件时，如封装上盖板材质为玻璃下盖板材质为玻璃纤维板的屋顶瓦组件时，光伏组件易发生翘曲，平整度达不到小于1mm的要求，因此无法生产上盖板和下盖板材质差异大的光伏组件，另外，当光伏组件上盖板和下盖板采用同样材质但厚度不一致时，比如上盖板厚度为 2.5mm厚玻璃，下盖板厚度为8mm玻璃的玻璃幕墙时，由于上盖板和下盖板所需的冷却变形时间不一致，因此需要更多的加热固化时间来进行固化加热加压，防止其翘曲超出标准，使封装的制程时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的冷压机不能压制上盖板和下盖板材质不一致的光伏组件的不足，提供一种板压式光伏组件冷压机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

板压式光伏组件冷压机，包括上冷却板和下冷却板，上冷却板和下冷却板通过冷却装置冷却，上冷却板和/或下冷却板上设置有容腔三，当上冷却板和下冷却板闭合时通过弹性密封圈密封形成容纳光伏组件的密封腔三，压制光伏组件时由上冷却板的下端面和下冷却板的上端面挤压所述光伏组件的上下表面；

所述上冷却板和下冷却板均为平板，在上冷却板四周设置有压框三形成容腔三，所述腔三的深度小于光伏组件的厚度，压框三通过密封圈与上冷却板下端面密封连接形成所述密封腔三，所述密封腔三的深度大于等于所述光伏组件的厚度；

所述弹性密封圈为弹性充气密封圈，弹性充气密封圈的密封圈本体的大部分设置在密封圈槽内，密封圈本体的小部分位于密封圈槽外，当两相对表面实现密封时，密封圈本体的位于密封圈槽外的部分缩入到密封圈槽内，两相对表面闭合配合，所述的密封圈本体(732) 内腔与充气装置连通；

所述的弹性充气密封圈包括弹性密封圈本体(732)，密封圈本体 (732)下端设置有向密封圈内腔中内凹的内凹部(736)，在内凹部的外表面设置条形突起(731)，所述气体设置在密封圈内腔中；

还包括缓冲装置，当上冷却板下落与下冷却板闭合时由缓冲装置支撑上冷却板或由缓冲装置和所述弹性密封圈共同支撑上冷却板；

所述的缓冲装置包括多个弹性体(721)，弹性体至少分布在下冷却板两侧，其上端面超出上冷却板(701)上表面，其下端面低于上冷却板或与上冷却板上表面平齐，在上冷却板上设置有伸出臂，伸出臂位于弹性体的上方，当上冷却板下落时伸出臂落在弹性体上方；

所述的弹性体为柱体，在其柱体外表面设置有弹性回槽，所述弹性回槽为至少一个环形槽或螺旋槽内；

所述上冷却板通过伸出臂与驱动装置的输出端连接；