[实用新型]一种煤粉制备装置

说明书

本实用新型公开了一种煤粉制备装置，其结构包括绞龙叶片、第二电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、粉碎辊、研磨框、导料框、排放管、密封导料机构，该煤粉制备装置，通过在箱体内部设置了密封导料机构，第三电机带动转盘进行转动，从而转盘通过摆动杆带动活动杆绕定位轴进行转动，从而使活动杆通过固定块带动侧盖进行摆动，从而对煤料进行导料，当第二电机停止工作后，弹簧会通过恢复形变的弹性势能，带动侧盖恢复至到原来的位置上，使密封条对排放管进行密封，达到了能够对送料管进行快速导料和密封的优点。

技术领域

本实用新型涉及煤粉制备技术领域，具体涉及一种煤粉制备装置。

背景技术

煤粉是由不同尺寸和不规则形状的颗粉组成，一般煤粉颗粒直径范围为0-1000um，煤粉的密度较小，新磨制的煤粉堆积密度约为0.45-0.5t/m3，贮存一定时间后堆积密度为0.8-0.9t/m3，煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性，这一特性使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉，现有煤粉制备装置不易对送料管进行快速导料和密封，导致出现漏粉现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种煤粉制备装置，解决了现有煤粉制备装置不易对送料管进行快速导料和密封，导致出现漏粉现象的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种煤粉制备装置，包括排放斗，

进料斗，用于对煤料进行排放；

导料框，用于对煤料进行导流；

排放管，用于对所述进料斗内部煤料进行排放；

密封导料机构，用于对所述排放管进行密封和对所述排放管内部煤料进行导流；

进一步的，所述进料斗呈内部中空的漏斗状，并且进料斗顶部边缘等距分布有凹槽；

进一步的，所述排放管呈内部中空的长方体状括。

进一步的，所述排放斗通过电焊与筒体顶部左端相固定，并且排放斗与筒体顶部左端呈贯通结构，所述筒体通过螺钉与第一电机左端锁紧固定，所述筒体底部右端设置有连接管，所述连接管与进料斗顶部左端螺栓连接，所述排放管与进料斗底部边缘相焊接，所述排放管与箱体顶部前端无缝连接，所述箱体前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述箱体右端固定有电源导线，所述箱体与导管左端相连通，所述导管与外壳左端无缝连接，所述外壳通过螺钉与风机左端锁固连接，所述外壳内部等距分布有电热板，所述第一电机输出端与转动轴转动连接，所述转动轴随着绞龙叶片同步转动，所述箱体通过螺钉与第二电机下端固定连接，所述第二电机输出端与第一齿轮中部转动连接，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与粉碎辊中部转动连接，所述箱体内部设置有研磨框，所述箱体通过电焊与导料框上端相固定，所述导料框内部右端设置有密封导料机构。

进一步的，所述密封导料机构包括第三电机、转盘、摆动杆、

定位轴、活动杆、固定块和复位机构，所述第三电机通过螺钉紧固于箱体内部右上端，所述第三电机输出端与转盘中部转动连接，所述摆动杆一端通过转轴与转盘前端边缘转动连接，并且摆动杆另一端通过转轴与活动杆右端活动连接，所述活动杆通过定位轴与导料框内部右端转动连接，所述活动杆活动嵌套于固定块内侧，所述固定块上端设置有复位机构。

进一步的，所述复位机构包括固定杆、弹簧、侧盖和密封条，所述固定杆一端与箱体内部右上端相固定，并且固定杆另一端活动嵌套于侧盖右端，所述固定杆通过弹簧与箱体内部右上端空腔弹性连接，所述侧盖通过胶水与密封条下端无缝粘合。

进一步的，所述侧盖左上端设置有限位块，并且限位块为半球状。