[实用新型]一种烘箱的节能箱体

说明书

本实用新型涉及一种烘箱的节能箱体，包括箱体本体、烘干腔、密封门以及设有安装腔的安装塔，安装塔下方固定连接有架空支架，架空支架与箱体本体固定连接，其特征在于：烘干腔内设有循环装置，循环装置包括进气管、出气管以及热交换器；箱体本体包括内箱体、外箱体与若干根支撑柱，外箱体下端面开设有与保温腔连通的出气孔；烘干腔内设有转动装置，转动装置包括轨道、旋转软环以及电机，旋转软环与轨道转动连接，轨道上设有若干块压板，旋转软环的外圈设有啮合齿，转动软环的内圈上安装有若干个放料盒，驱动电机轴的输出端固定连接有齿轮，齿轮与啮合齿啮合。本实用新型提供了一种烘干均匀、隔热效果好且对环境影响小的烘箱的节能箱体。

技术领域

本实用新型涉及烘箱领域，尤其是一种烘箱的节能箱体。

背景技术

现有技术中的烘箱，通常采用热风干燥，热风干燥在生产成本和环境污染方面都有优势。热风干燥的原理是利用热风吹过产品表面，带走产品表面的湿气和潮气，然后加速产品自身内部的水气的排放，由于产品都置于烘箱的箱体内进行干燥，箱体的性能就格外重要。现有的烘箱箱体还存在许多问题：第一，现有的烘箱箱体内热风吹动具有方向性，下风端的产品由于风中水分含量较多的原因导致烘干所需时间延长；第二，现有烘箱未将排出的热风利用起来；第三，现有的烘箱箱体的隔热性仍有不足；第四，烘箱排出的潮湿热气使得外界环境改变，不利于工人的工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干均匀、隔热效果好且对环境影响小的烘箱的节能箱体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烘箱的节能箱体，包括箱体本体、设置于箱体本体内的烘干腔以及安装于箱体本体上的密封门，所述烘干腔内设有安装塔，所述安装塔内设有安装腔，所述安装塔下方固定连接有架空支架，所述架空支架与箱体本体固定连接，其特征在于：所述烘干腔内设有循环装置，所述循环装置包括进气管、出气管以及热交换器，所述进气管的一端与安装腔连通，所述进气管的另一端与热交换器的冷媒出口连通，所述出气管的一端与烘干腔连通，所述出气管另一端与热交换器的热媒入口连通；所述箱体本体包括外箱体、设置于外箱体内部的内箱体与若干根支撑柱，所述内箱体与外箱体间隙设置，所述内箱体与外箱体之间设有保温腔，所述支撑柱位于保温腔内且支撑柱的两端分别与内箱体与外箱体固定连接，所述热交换器的热媒出口与保温腔连通，所述外箱体的底面上开设有与保温腔连通的出气孔；所述烘干腔内设有转动装置，所述转动装置包括轨道、旋转软环以及与内箱体固定连接的电机，所述轨道的外圈与内箱体内壁固定连接，所述旋转软环与轨道的内圈转动连接，所述轨道上设有若干块用于防止旋转软环脱离轨道的压板，所述旋转软环的宽度L3大于轨道宽度L4，所述旋转软环的外圈露出轨道部分周向固定设置有啮合齿，所述转动软环的内圈上周向安装有若干个用于放置产品的放料盒，所述电机的转轴输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与啮合齿啮合。

通过采用上述技术方案，所述热循环装置通过出气管的热气加热进气管的冷空气，回收了一部分热能；将剩余的热气通入保温腔，可以使烘干腔与保温腔的温差小于烘干腔与外界的温差，减小了文传递的效率，达到了更好的保温效果；烘干腔内设有转动装置，所述转动装置可以将上方的产品转动到下方，使得烘干箱内的产品整体干燥的更加均匀，减少了烘箱的工作时间，电机的齿轮通过啮合齿可以带动旋转软环转动，压板是为了压住旋转软环，防止旋转软环脱离轨道，同时加强齿轮与啮合齿的配合。

本实用新型进一步设置为：所述内箱体底板靠近烘干腔的一侧固定连接有加厚板，所述加厚板位于安装塔下方。

通过采用上述技术方案，安装塔下方的底板直接受热风吹拂，温度较高，加装加厚板厚使此处的保温效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述加厚板中间厚度L1小于边缘厚度L2。

通过采用上述技术方案，加厚板可以起到导流作用，使得气流在烘干腔内运动的更加规律，受热更加均匀。