[实用新型]一种铝材挤压机

说明书

本实用新型公开了一种铝材挤压机，包括工作台、抽水泵、激光切割机、液压缸和压缩弹簧，所述工作台的右端内部开设有蓄水池，且蓄水池的底表面固定设置有过滤板，所述过滤板的下表面固定连接有输水管，且输水管的末端设置有抽水泵，所述工作台的上表面分别固定设置有限位块和铝棒挤压模具，所述铝棒挤压模具的右侧表面开设有通孔，且铝棒挤压模具的右端顶表面固定设置有激光切割机。该铝材挤压机装置，该铝材挤压机在挤压铝材时，从通孔挤压出的铝棒会被激光切割机所切割，并落入内槽中，而高温金属杆收缩时，连接板则滑动，通过刮渣圆弧刀对通孔的内壁进行刮渣处理，达到清理熔渣的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种铝材挤压机。

背景技术

铝材是一种通过铝和其他合金元素制造出来的金属制品，因铝材具有较轻的质量、较高的硬度、耐腐蚀性和较长的使用寿命，所以铝材经常作为建筑类材料使用，而在生产铝材时需要进行熔炼、挤压和拉管等等工序，而铝材挤压机则是一种能够将熔炼后的铝材工件挤压成所需要的形状的设备，但是该设备却具有一些缺点：

其一，铝材挤压机是通过将已经熔炼好的工件进行挤压达到工件成型的效果，但是由于熔炼后的工件温度较高塑性较好，从而在挤压过程中容易产生熔渣，而当熔渣残留在模具中时，下一次的工件挤压则容易产生缺损，造成经济损失；

其二，熔炼过后的工件被挤压成型后，由于工件的温度较高，需要静置至工件冷却，才能进行下一步的拉管等等工序，而在静置的过程会消耗大量的时间，导致拉管所需要的材料缺失，浪费较多的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材挤压机，以解决上述背景技术中提出的高温工件所挤压成型时产生的熔渣容易残留在模具内部；工件成型后需要浪费较多的时间让铝材进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材挤压机，包括工作台、抽水泵、激光切割机、液压缸和压缩弹簧，所述工作台的右端内部开设有蓄水池，且蓄水池的底表面固定设置有过滤板，所述过滤板的下表面固定连接有输水管，且输水管的末端设置有抽水泵，所述工作台的上表面分别固定设置有限位块和铝棒挤压模具，所述铝棒挤压模具的右侧表面开设有通孔，且铝棒挤压模具的右端顶表面固定设置有激光切割机，所述工作台的左端顶表面固定连接有液压缸，且液压缸的输出端安装有耐高温金属杆，所述耐高温金属杆的底端固定设置有推杆，且推杆贯穿限位块和铝棒挤压模具的外表面，所述铝棒挤压模具的右侧表面被连接板，且连接板的左侧表面固定设置有刮渣圆形刀，并且连接板的上表面开设有内槽，所述连接板的外表面固定设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端固定设置在铝棒挤压模具的内表面。

优选的，所述输水管的侧视面呈螺旋状，且输水管上的抽水泵输出端设置在蓄水池的左侧内表面。

优选的，所述限位块的内表面圆弧与耐高温金属杆的外表面圆弧相吻合，且耐高温金属杆的外表面与铝棒挤压模具的内表面相贴合。

优选的，所述通孔关于铝棒挤压模具的圆弧中心点等角度分布，且铝棒挤压模具上的激光切割机的输出端设置在通孔的右侧。

优选的，所述推杆和连接板均与铝棒挤压模具构成滑动结构，且铝棒挤压模具的右表面与连接板的左侧表面相贴合。

优选的，所述刮渣圆形刀关于连接板的圆弧中心点等角度分布，且刮渣圆形刀与通孔构成滑动摩擦结构，并且连接板通过压缩弹簧与铝棒挤压模具构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材挤压机，

1.该铝材挤压机在挤压铝材时，从通孔挤压出的铝棒会被激光切割机所切割，并落入内槽中，而高温金属杆收缩时，连接板则滑动，通过刮渣圆弧刀对通孔的内壁进行刮渣处理，达到清理熔渣的效果；