[实用新型]一种复合膜制备装置

说明书

本实用新型提供一种复合膜制备装置，包括：反应溶液浸渍槽，所述反应溶液浸渍槽用于在基膜上涂覆用于化学交联反应的反应溶液；加温加湿机构，用于对涂覆完所述反应溶液的基膜进行加温加湿处理；以及传送机构，所述传送机构引导基膜依次进入反应溶液浸渍槽和加温加湿机构中。该制备装置实现化学交联法制备复合膜，保证复合膜的产品性能，结构简单且易于实现。

技术领域

本实用新型属于分离膜制备技术领域，尤其涉及一种复合膜制备装置。

背景技术

复合膜的制备过程主要包括：先制备多孔支撑基膜，再用聚合物在多孔支撑基膜表面形成一层极薄的致密分离层，复合膜制备完成。

目前，制备分离层的方法主要有界面聚合法、紫外光接枝法和化学交联法。其中，界面聚合法是目前制备分离层最常用的方法，但是使用该方法具有如下缺点：对基膜的选择有较高的要求；成膜过程极快，因此难以对分离层的结构和性能进行有效的控制。

化学交联法的反应条件温和、易于控制且安全环保，但基于化学交联法的复合膜生产设备还较少。因此，需要设计一种结构简单、成本较低的基于化学交联法的复合膜制造设备。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种复合膜制备装置，该装备实现化学交联法制备复合膜，保证复合膜的产品性能，结构简单且易于实现。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种复合膜制备装置，包括：反应溶液浸渍槽，所述反应溶液浸渍槽用于在基膜上涂覆用于化学交联反应的反应溶液；加温加湿机构，用于对涂覆完所述反应溶液的基膜进行加温加湿处理；以及传送机构，所述传送机构引导基膜依次进入反应溶液浸渍槽和加温加湿机构中。基膜在传送机构的作用下，先在反应溶液中浸润，而后在加温加湿机构的作用下，基膜上的反应溶液完成化学交联反应，基膜表面由此产生分离层。

还包括后处理机构，所述后处理机构对完成加温加湿处理后的基膜进行后处理，提高带有分离层的基膜性能。

所述后处理机构包括清洗槽、保护液浸渍槽或烘干单元中至少一种。

所述后处理机构包括沿基膜传递方向顺序设置的清洗槽、保护液浸渍槽和烘干单元。清洗槽有效去除残留在基膜上的反应溶液；保护液有利于保证分离层的分离性能。

所述保护液浸渍槽内盛放保护液，所述保护液包括聚乙烯醇溶液、丙三醇溶液或者羧甲基纤维素溶液中至少一种。

所述清洗槽内盛放清洗液，所述清洗液包括盐酸溶液、乙醇溶液或稀氢氧化钠溶液中至少一种。清洗槽内设有恒温器。

所述反应溶液浸渍槽的出口和加温加湿机构的入口之间设有吹扫机构，所述吹扫机构包括出风风道和温控件，所述温控件控制出风风道产生的空气流温度，空气流对运动至反应溶液浸渍槽出口和加温加湿机构入口之间的基膜进行吹扫，去除基膜表面多余的反应溶液，也有利于反应溶液在基膜表面分布更均匀，保证后期形成的分离层的分离性能。

所述反应溶液浸渍槽包括单体溶液浸渍槽和交联剂浸渍槽，所述单体溶液浸渍槽和交联剂浸渍槽沿基膜的传送方向依次设置。单体溶液浸渍槽和交联剂浸渍槽内均设有恒温器。

所述单体溶液浸渍槽内盛放单体溶液，所述单体溶液包括聚乙烯醇溶液、聚乙烯亚胺溶液、聚乙烯胺溶液或羧甲基纤维素溶液中的至少一种。

所述交联剂浸渍槽内盛放交联剂，所述交联剂包括戊二醛溶液、丁二醛溶液或己二醛溶液中至少一种。

所述加温加湿机构包括蒸汽浴单元。

所述蒸汽浴单元包括蒸汽箱，所述蒸汽箱上设置供蒸汽进入的蒸汽口。

所述蒸汽口处设有过滤网，保证蒸汽的洁净度。