[实用新型]一种链条炉式飞灰预燃熔融装置

说明书

本实用新型提出了一种链条炉式飞灰预燃熔融装置，包括左右设置且相互连通的预燃烧炉和熔融炉，所述预燃烧炉内设有链条炉排，所述链条炉排上方的预燃烧炉上设有进料口，所述预燃烧炉的底部设有排灰斗，所述链条炉排末端处于预燃烧炉和熔融炉的连通部；所述熔融炉内设有至少一个燃烧喷嘴，并设有排烟管，所述熔融炉底部设有排渣口。本实用新型通过将飞灰和改性剂混合制成的颗粒状物料分别经过预燃烧和熔融，形成物性稳定的玻璃体残渣，解决飞灰处理难的问题，同时合理利用各环节的尾气、烟气余热，达到节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种链条炉式飞灰预燃熔融装置。

背景技术

飞灰是生活垃圾焚烧烟气净化系统收集得到的残余物质，因含有二噁英、重金属等不宜分解的有毒物质，根据《国家危险废物名录》，生活垃圾焚烧飞灰属于危险废物。随着垃圾焚烧处理的迅猛发展，焚烧飞灰产量巨大，如何安全、稳定、高效的处置飞灰是亟待解决的问题。

目前飞灰的处置方法主要是进行固化稳定化，达到生活垃圾填埋场入场标准后单独分区填埋，少部分采用水泥窑协同处置。生活垃圾焚烧飞灰物性复杂，危害严重，其处置技术路线必须全局统筹、系统设计，慎重选择，控制风险。传统的处置方法不可避免的存在一些问题：

(1)占用大量生活垃圾填埋场库容。由于飞灰产生量巨大，我国已建成的生活垃圾卫生填埋场的库容已逐渐难以满足存放新增固化稳定化飞灰的需求。同时日益增高的飞灰进场处理费将增加生活垃圾焚烧企业飞灰处理成本。

(2)增加潜在的环境污染风险。目前飞灰以稳定固化后填埋的方式并没有完全消除飞灰的环境风险，只在一定程度上降低了有害物质的迁移性，在环境缓释作用下，飞灰稳定固化的长期稳定性仍存在争议。

(3)对于水泥窑协同处置飞灰，因水泥窑工艺的限制、产品品质的要求及所在地区水泥生产能力条件的不同，从行业整体来看，其协同处理飞灰能力有限，难以满足生活垃圾焚烧飞灰处理处置的巨大需求。同时，飞灰中的大部分铅、镉、汞等毒性较强重金属在水泥制品中固化，增大了其向环境释放的风险。同时当水泥制品成为建筑废物时，含有大量重金属的建筑废物将进一步加剧处理负担。

实用新型内容

本实用新型提出一种链条炉式飞灰预燃熔融装置，通过将飞灰和改性剂混合制成的颗粒状物料分别经过预燃烧和熔融，将飞灰中的有害物质转化为稳定的玻璃体残渣，消除飞灰的环境风险，解决飞灰处理难的问题，同时合理利用各环节的尾气、烟气余热，达到节能减排的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种链条炉式飞灰预燃熔融装置，包括左右设置且相互连通的预燃烧炉1和熔融炉2，所述预燃烧炉1内设有链条炉排14，所述链条炉排14上方的预燃烧炉1上设有进料口8，所述预燃烧炉1的底部设有排灰斗11，所述链条炉排14末端处于预燃烧炉1和熔融炉2的连通部；所述熔融炉2内设有至少一个燃烧喷嘴21，并至少排烟管22，所述熔融炉2底部设有排渣口24。

优选地，所述预燃烧炉1和熔融炉2的连通部呈倾斜朝下的斜连接通道，斜连接通道的较高的一端连通预燃烧炉1，斜连接通道的较低的一端连通熔融炉2，所述链条炉排14的末端处于连通部斜连接通道的较高的一端上方。

优选地，还包括进气管5，所述进气管5一端设有鼓风机6，另一端连通至预燃烧炉1内。

优选地，所述进气管5末端分别并列设置第一进风接口12和第二进风接口13，所述链条炉排14下方设有喷气嘴15；所述第一进风接口12设置于预燃烧炉1内处于链条炉排14上方，所述第二进风接口13连接至喷气嘴15，所述喷气嘴15朝上对准链条炉排14的带孔洞链板。

优选地，所述预燃烧炉1的顶部通过连接烟道3连通至尾部烟道4，所述尾部烟道4末端通过引风机7连接至烟气净化系统。