[实用新型]热压成型机

权利要求书

1.热压成型机，其特征在于：包括并排设置的加热炉和液压成型机，加热炉由上加热板、下加热板、滑轨座和机架组成，上加热板、下加热板和滑轨座以可上下移动的方式固定在机架上，液压成型机包括四柱液压机和放料基座，四柱液压机的滑块和底板上分别装设有阴模和阳模，放料基座安装在四柱液压机的四根导柱上并且位于四柱液压机的滑块和底板之间，在加热炉的滑轨座上和液压成型机的放料基座上均装有滑轨，在滑轨上设有可在滑轨上推移的夹料框，在滑轨座的滑轨和放料基座的滑轨对接时，夹料框即可在液压成型机和加热炉之间移动。

2.根据权利要求1所述的热压成型机，其特征在于：所述上加热板、下加热板和滑轨座分别通过可上下移动的悬臂结构固定在加热炉的机架上。

3.根据权利要求2所述的热压成型机，其特征在于：所述可上下移动的悬臂结构包括直线导轨和传动机构，上加热板安装在第一直线导轨上，通过电机驱动第一传动机构带动上加热板在第一直线导轨上做上下移动，下加热板安装在第二直线导轨上，通过电机驱动第二传动机构带动下加热板在第二直线导轨上做上下移动，滑轨座安装在第三直线导轨上，通过电机驱动第三传动机构带动滑轨座在第三直线导轨上做上下移动。

4.根据权利要求1所述的热压成型机，其特征在于：所述上加热板和下加热板由多片远红外辐射发热元件拼装而成，每一片远红外辐射发热元件可单独控温。

5.根据权利要求1所述的热压成型机，其特征在于：所述滑轨座上装设有上、下双层滑轨，所述放料基座和滑轨座的三对滑轨上共放置有二个夹料框。

6.根据权利要求1所述的热压成型机，其特征在于：所述放料基座设有四个导向孔，与四柱液压机的四根导柱滑动配合安装，放料基座可沿四根导柱上下移动；放料基座四角装设有四个弹簧元件支撑在四柱液压机底座上，放料基座依靠弹簧元件提供向上移动的推力；弹簧元件外筒上有调节螺母，通过调节螺母可调节放料基座向上移动停止时的高度。

7.根据权利要求6所述的热压成型机，其特征在于：所述四柱液压机的滑块四角安装有四根推杆。

8.根据权利要求1所述的热压成型机，其特征在于：所述夹料框包括上夹臂、下夹框和支架，下夹框固定在支架上，上夹臂通过转轴安装在支架上，上夹臂并通过转轴驱动实现打开和闭合，闭合时夹紧材料片材，支架上设有挂钩，热压成型机中安装夹料框推拉机构，夹料框推拉机构通过挂钩推动夹料框移动。

9.根据权利要求8所述的热压成型机，其特征在于：所述夹料框推拉机构安装在第四直线导轨上，通过电机驱动第四传动机构带动夹料框推拉机构在第四直线导轨上做左右移动。

10.根据权利要求1所述的热压成型机，其特征在于：所述加热炉侧边还增加了一个上料台，上料台、加热炉和液压成型机呈一字布置，上料台设有一对滑轨，在滑轨上设有可在滑轨上推移的夹料框。