[实用新型]一种碳钢磷化槽结构

说明书

本实用新型公开了一种碳钢磷化槽结构，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有多个竖直设置的支撑腿，且外壳的一侧侧壁开设有开口，所述外壳的两侧侧壁之间通过转轴转动连接有与开口匹配的盖板，且盖板的一侧侧壁固定连接有卡块，所述盖板远离外壳的侧壁固定连接有固定块，且固定块的一侧侧壁开设有条形孔，所述固定块的两侧侧壁均开设有U形卡槽。本实用新型涉及碳钢磷化设备，通过导轨与滚轮的配合，可以将磷化槽的内胆轻松的由外壳中取出并对内胆进行检漏和更换工作，方便对内胆进行维护，通过独立设置的内胆可以在内胆损坏时保留保温层和外壳继续使用，节约设备成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种碳钢磷化槽结构。

背景技术

磷化处理是在金属表面形成一层磷酸盐转化膜，可有效提高漆膜与基体的结合力及涂装体系整体的耐腐蚀性能，而磷化槽作为盛放磷化液的容器，不但要求自身化学稳定性好，还需要具有一定的保温(加温)功能。

在现有技术中，磷化槽一般采用多层结构一体式设计，这种一体结构容易在磷化槽出现漏液时无法及时发现，而磷化液一旦渗入保温层，会导致磷化槽的保温度效果变差，且难以对内胆进行检修和维护；另一方面，磷化槽内胆长期盛放磷化液，使用寿命较短，而一体式设计的磷化槽内胆损坏就必须把磷化槽整体更换，导致保温材料和外壳的浪费，生产成本增加。为此，我们提出一种碳钢磷化槽结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种碳钢磷化槽结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳钢磷化槽结构，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有多个竖直设置的支撑腿，且外壳的一侧侧壁开设有开口，所述外壳的两侧侧壁之间通过转轴转动连接有与开口匹配的盖板，且盖板的一侧侧壁固定连接有卡块，所述盖板远离外壳的侧壁固定连接有固定块，且固定块的一侧侧壁开设有条形孔，所述固定块的两侧侧壁均开设有 U形卡槽，所述固定块远离盖板的一侧设置有转杆，且转杆的上端固定连接有两块挡板，两块所述挡板与U形卡槽相匹配，且两块挡板之间固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿条形孔设置，且圆杆与条形孔滑动连接，所述外壳的侧壁转动连接有与卡块匹配的卡接件，且卡接件的上端通过铰链转动连接有把手，所述把手的一侧侧壁开设有通孔，且外壳的一侧侧壁固定连接有与通孔匹配的插件，所述盖板靠近外壳的侧壁和外壳内壁均固定连接有保温层，且保温层上表面开设有两条轮槽，所述保温层内设置有内胆，且内胆的下表面固定连接有多个与轮槽匹配的滚轮，所述内胆与保温层相抵设置，所述内胆与保温层相抵设置。

优选地，所述外壳的侧壁连通有排液管，且排液管贯穿外壳的侧壁和保温层并延伸至保温层内设置，所述内胆的侧壁开设有与排液管匹配的排液口。

优选地，所述盖板的上表面固定连接有限位块，且限位块的厚度大于滚轮的直径。

优选地，所述插件一侧侧壁开设有锁孔，且锁孔与外壳之间的距离大于把手的厚度。

优选地，位于保温层内的所述排液管的一端套设有密封垫，且密封垫与内胆相抵设置。

优选地，根据权利要求1所述的一种碳钢磷化槽结构，其特征在于，所述保温层的材质为石棉橡胶板，且保温层的厚度为3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导轨与滚轮的配合，可以将磷化槽的内胆轻松的由外壳中取出并对内胆进行检漏和更换工作，方便对内胆进行维护，通过独立设置的内胆可以在内胆损坏时保留保温层和外壳继续使用，节约设备成本；

2、通过转杆与卡块的配合，可以有效固定盖板，达到固定内胆的作用，防止内胆与保温层发生磕碰，延长保温层的寿命，通过固定块转杆，可以节约生产空间，避免干涉日常的生产操作，同时在可以在对内胆进行检漏等操作时，使转杆作为支撑腿使用。

附图说明