[实用新型]一种制作玻璃钢污水罐的固定旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种制作玻璃钢污水罐的固定旋转机构，通过设置在地面上并与玻璃钢污水罐两端转动连接使其绕轴线转动进行外表面处理；包括对称设置在玻璃钢污水罐轴线两端的立架，所述玻璃钢污水罐与两侧立架均转动连接，所述一侧立架上设有动力机构；还包括设置在玻璃钢污水罐两侧端面上的环形齿带，所述动力机构与所述环形齿带传动连接并带动整个玻璃钢污水罐绕轴线转动。相较于现有的中心传动方式，通过增大环形齿带的半径，并将其固定方式由单点式转变为多点式固定方式，从而有利于分散扭转力，使其受力更加均匀，避免造成扭力过大破坏其端面结构的问题发生。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种制作玻璃钢污水罐的固定旋转机构。

背景技术

污水罐也叫污水沉淀池，是专门设置在地上或者地下的容器，具有较大的内部空间。为了避免其对于整个罐体内壁过厚而挤占空间，特采用玻璃钢材质制成，其具有加好的结构强度和抗老化性能。玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

而玻璃钢的制作方法包括多种，一般分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。而其中手糊法和缠绕成型方法的作为现有技术中常常使用的制作工艺，即现有技术中常常在罐体的两个端面进行固定，并通过电机带动一侧转动。但现有技术的固定方式较为简单，常常在制作过程中会因为连接不稳定而导致整个罐体出现形变的情况；而且现有的设备均是与罐体两侧端面中心位置传动连接，如果加工的罐体较长，在转动时整个罐体与电机的连接位置可能会因为转矩而导致罐体表面形变甚至破裂。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种制作玻璃钢污水罐的固定旋转机构。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种制作玻璃钢污水罐的固定旋转机构，通过设置在地面上并与玻璃钢污水罐两端转动连接使其绕轴线转动进行外表面处理；包括对称设置在玻璃钢污水罐轴线两端的立架，所述玻璃钢污水罐与两侧立架均转动连接，所述一侧立架上设有动力机构；

还包括设置在玻璃钢污水罐两侧端面上的环形齿带，所述动力机构与所述环形齿带传动连接并带动整个玻璃钢污水罐绕轴线转动。

本实用新型是一种用于制作玻璃钢污水罐的固定结构，首先本实用新型所述的玻璃钢污水罐是一种卧式罐体结构，一般为圆柱形形状，采用玻璃钢材质，制作工艺包括手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型和缠绕成型等。

现在市面上大部分厂家均采用手糊成型方法，其成本较低，且工艺较为成熟。手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型，指在涂好脱模剂的模具上，采用手工作业，即一边铺设增强材料，一边涂刷树脂直到所需塑料制品的厚度为止，然后通过固化和脱模而取得塑料制品的这一成工艺。

具体步骤为：先在清理好且经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待脱模剂充分干燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂且搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上。随后，在成型面上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，同时要浸透树脂并排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。