[实用新型]一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线有效
申请号: | 201921639740.4 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN210736583U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 任富国 | 申请(专利权)人: | 福建省南安宝达建材有限公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/24;B28B1/00;B28B15/00;B28B17/02 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 362300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通体 颗粒 陶瓷 厚板 生产线 | ||
1.一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,包括造粒系统,所述造粒系统包括布料机构、挤压机构、破碎机、双层振动筛分机和成品储料仓,其特征在于:所述布料机构与所述挤压机构之间设有预挤压机构,所述布料机构的出口端与所述预挤压机构的进口端相连接,所述预挤压机构的出口端与所述挤压机构的进口端相连接,所述挤压机构的出口端与所述破碎机的进口端相连接,所述破碎机破碎产生的不同粒径颗粒进入所述双层振动筛分机进行筛分并分成大粒径颗粒、中粒径颗粒和小粒径颗粒,所述大粒径颗粒通过大粒径输送装置返回至所述破碎机内,所述小粒径颗粒通过小粒径输送装置返回至所述预挤压机构内,所述中粒径颗粒通过中粒径输送装置输送至所述成品储料仓内,所述布料机构、所述预挤压机构、所述挤压机构、所述破碎机和所述双层振动筛分机从上而下依次固定设于机架上,所述成品储料仓固定设于所述机架一侧。
2.根据权利要求1所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述布料机构包括布料仓和螺旋输送机,所述螺旋输送机设于所述布料仓的下方且所述布料仓的出料口与所述螺旋输送机的进料口相连接,所述螺旋输送机的出料口与所述预挤压机构的进口端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述预挤压机构包括预挤压仓、两组预挤压装置和预驱动装置,两组所述预挤压装置相互对称且呈V字型布置并设于所述预挤压仓内,所述预驱动装置用于带动两组所述预挤压装置相向转动,所述预挤压装置包括预挤压皮带、预挤压主动轮和预挤压从动轮,所述预挤压主动轮通过所述预挤压皮带带动所述预挤压从动轮的转动。
4.根据权利要求3所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述预驱动装置包括预驱动电机、预减速机和预联轴器,所述预驱动电机通过预传动皮带与所述预减速机传动连接,所述预减速机通过所述预联轴器与其中一个所述预挤压主动轮从动连接,两个所述预挤压主动轮之间通过预传动齿轮啮合传动。
5.根据权利要求3所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述预挤压机构还包括调节装置,所述调节装置为四个并分别用于调整相对应所述预挤压从动轮上的第一带座轴承安装位置从而调整两组所述预挤压装置之间的夹角。
6.根据权利要求5所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述调节装置包括调节螺杆、固定板和两个调节螺母,所述调节螺杆的一端与所述第一带座轴承可转动的连接,所述调节螺杆的另一端穿过所述固定板上的通孔,所述固定板固定设于所述预挤压仓上,两个所述调节螺母均与所述调节螺杆螺纹连接并分别位于所述固定板的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:两组所述预挤压装置之间的夹角为1-10°。
8.根据权利要求3所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述预挤压仓内底部还设有刮板装置,所述刮板装置为两组并分别用于清扫相对应的所述预挤压皮带外表面。
9.根据权利要求8所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述刮板装置包括刮板架、刮板和压板,所述刮板架固定安装于所述预挤压仓底部,所述刮板通过所述压板可拆卸的安装于所述刮板架上,所述刮板的上端边沿与所述预挤压皮带外表面相抵接。
10.根据权利要求1所述的一种通体大颗粒仿石陶瓷厚板的生产线,其特征在于:所述大粒径输送装置包括第一提升机和第一转运皮带,所述中粒径输送装置包括第二提升机,所述小粒径输送装置包括第二转运皮带机、第三提升机和第三转运皮带机。
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