[实用新型]铝蚀刻液生产设备

说明书

本实用新型公开了铝蚀刻液生产设备，包括混合罐、过滤器、数个储存罐、数辆液压升降式拖车和地磅，混合罐通过液管与过滤器连接，过滤器的出液口处安装有气动升降式出液管，每个储存罐固定在对应的拖车顶部，储存罐的进液口和出液口处安装有单向液动阀，地磅位于过滤器的下方。将原有的大型储存罐更换成数个小型储存罐，并采用液压升降式拖车带着储存罐在铝蚀刻液生产车间与自动灌装车间之中周转，如此便可为铝蚀刻液生产设备配备全自动灌装线，即提高了单瓶灌装精度和效率，又降低了企业的人力成本投入。

技术领域

本实用新型涉及一种铝蚀刻液生产设备。

背景技术

铝蚀刻液生产设备主要包括混合罐、过滤器和储存罐，将蚀刻液中的各组份在混合罐混合均匀，由过滤器滤去杂质后投入储存罐中暂存，然后分装销售。以往，铝蚀刻液的分装由人工操作，随着自动化技术的兴起，全自动灌装线在铝蚀刻液生产企业得到广泛应用，但是，我司的铝蚀刻液生产车间面积较小，无法放置自动灌装线，所以需要对现有的生产设备进行改造，以实现铝蚀刻液的全自动灌装。

实用新型内容

本实用新型提出了一种铝蚀刻液生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

铝蚀刻液生产设备，包括混合罐、过滤器、数个储存罐、数辆液压升降式拖车和地磅，所述混合罐通过液管与所述过滤器连接，所述过滤器的出液口处安装有气动升降式出液管，每个所述储存罐固定在对应的拖车顶部，所述储存罐的进液口和出液口处安装有单向液动阀，所述地磅位于所述过滤器的下方，所述地磅的顶部设置有将所述拖车固定的气动夹紧机构。

在本技术方案中，载有空储存罐的拖车置于地磅上方，过滤器的出液管自动下行插入储存罐的进液口中，当地磅所测得的重量达到系统预设重量时，过滤器的出液管自动上行离开储存罐，将装满的储存罐从铝蚀刻液生产车间移动至自动灌装车间中，将灌装头的快速接头插入储存罐的出液口中便可将储存罐内的铝蚀刻液分装。

本实用新型除上述技术方案外，还包括以下技术特征：

进一步的是，所述地磅的顶部平台中设置有两条卡块，所述卡块与平台之间形成一插槽；所述气动夹紧机构包括气缸和压紧块，所述压紧块位于所述插槽中，所述气缸的伸缩杆与所述压紧块固连。

进一步的是，所述拖车的顶部设置有一圈围设在所述储存罐外部的护栏。

进一步的是，所述拖车的顶部设置有一集液盒，所述储存罐安装在所述集液盒中。

进一步的是，所述拖车的顶部于所述储存罐的旁侧设置有集液腔室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将原有的大型储存罐更换成数个小型储存罐，并采用液压升降式拖车带着储存罐在铝蚀刻液生产车间与自动灌装车间之中周转，如此便可为铝蚀刻液生产设备配备全自动灌装线，即提高了单瓶灌装精度和效率，又降低了企业的人力成本投入；

2.将原有的大型储存罐更换成数个小型储存罐，在储存罐内在进液时，其它储存罐可以进行定量灌装，提高了铝蚀刻液的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例一中公开的储存罐与拖车的安装结构图；

图2是实施例二中公开的储存罐与拖车的安装结构图；

图3是实施例三中公开的储存罐与拖车的安装结构图；

图4是实施例四中公开的储存罐与拖车的安装结构图。

具体实施方式