[实用新型]金属弹簧制造用热处理设备

说明书

本实用属于金属弹簧制造领域，具体为金属弹簧制造用热处理设备，包括热处理箱、第一直线电机、第二直线电机、控制面板，所述热处理箱内下端设置有加热板，所述加热板与所述热处理箱之间通过螺钉连接，所述加热板内设置有电阻丝，所述加热板上端设置有第一起动电极，所述第一起动电极一侧设置有第二起动电极，所述第一起动电极与所述第二起动电极起动之间设置有第一主电极，所述第二起动电极靠近所述第一起动电极一侧设置有第二主电极。通过本实用新型可以避免喷盐的危险，提高装置的安全性，并能加速固态盐的熔化，提高热处理的效率，还能将金属的热处理温度控制在150°至2000°，适用范围广，可以适用于绝大多数的弹簧。

技术领域

本实用新型属于金属弹簧制造领域，具体是涉及金属弹簧制造用热处理设备。

背景技术

热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的，而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火，热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高，并有一定的韧性。

目前使用的金属弹簧热处理装置多数为高温空气淬火和盐浴淬火，对于盐浴淬火来说，目前的盐浴热处理设备功能不够完善，一般都是利用主电级棒、起动电极和起动电阻组成的电阻加热器对固态盐进行加热，由于三者相对固定，所以加热效率很慢，并且无法有效的针对多种弹簧进行热处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供金属弹簧制造用热处理设备。

本实用新型所采用的技术方案如下：

金属弹簧制造用热处理设备，包括热处理箱、第一直线电机、第二直线电机、控制面板，所述热处理箱内下端设置有加热板，所述加热板与所述热处理箱之间通过螺钉连接，所述加热板内设置有电阻丝，所述加热板上端设置有第一起动电极，所述第一起动电极一侧设置有第二起动电极，所述第一起动电极与所述第二起动电极起动之间设置有第一主电极，所述第二起动电极靠近所述第一起动电极一侧设置有第二主电极，第一连接板通过螺钉固定在所述第一主电极上端，第二连接板通过螺钉固定在所述第二主电极上端，所述第一直线电机、所述第二直线电机通过螺栓固定在所述热处理箱上端，第一连杆通过螺钉固定在所述第一直线电机前端，所述第一连杆前端通过螺钉连接固定在所述第一连接板后端，所述第一连接板外侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述热处理箱上端面一体成型，第二连杆通过螺钉固定在所述第二直线电机前端，所述第二连杆前端通过螺钉连接固定在所述第二连接板后端，所述第二连接板外侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述热处理箱上端面一体成型，所述第一直线电机后方设置有端门，所述端门与所述热处理箱之间通过铰链连接，所述热处理箱内后壁安装有温度传感器，所述温度传感器型号为FOT-L-SD，变压器固定在所述热处理箱外一侧，所述变压器型号为HDB-150E，所述热处理箱内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有绝缘层，车轮通过螺栓固定在所述热处理箱下端，所述控制面板通过螺钉固定在所述热处理箱前端，处理器卡在所述控制面板内，所述处理器型号为TQFP100ARM7。

优选地：所述第一起动电极、所述第二起动电极与所述加热板之间通过螺钉连接，所述电阻丝两端与所述第一起动电极、所述第二起动电极之间插接。

如此设置，固态盐的电阻很大，在工作电压下不能使其导通，只有熔融态才能导电，利用所述电阻丝产生热量，并传递给所述第一起动电极、所述第二起动电极电能和热能，对装置内的固态盐进行熔化，并可以使所述电阻丝的电阻值最大化，通电时使压降大部分降在所述电阻丝上，以提高热效率，由于所述第一起动电极、所述第二起动电极上也有部分压降，也会发热，使凝固的盐在垂直方向形成两个熔盐通道，可以避免喷盐的危险。

优选地：所述第一主电极与所述第一起动电极接触，所述第二主电极与所述第二起动电极接触。