[实用新型]一种物料提升装置

说明书

本实用新型公开了一种物料提升装置，包括物料盒、链条、物料槽、电机、支撑杆、横肋A、横肋B、内衬架、横杆、链轮、斜撑杆；内衬架倾斜设置，上端两侧通过两根支撑杆连接支撑，下端两侧通过横杆连接两根斜撑杆支撑；内衬架上安装安装有三个链轮；链条设置在三个链轮上；支撑杆上端还安装电机，电机通过转轴与内衬架上端的链轮连接，带动链条工作；链条上等间距设置多个物料盒；支撑杆与内衬架之间通过横肋A、横肋B连接加固；内衬架下端设置物料槽；该装置将物料盒的排列设置一定的间隔，喂料方式采用主动舀料的方式进行，喂料均匀，设备结构简单，安装快捷。

技术领域

本实用新型涉及物料提升技术领域，具体涉及一种物料提升装置。

背景技术

在食品加工生产线上物料提升机使用较多，现有技术针对粉末或颗粒多采用斗式提升机，如Z形斗式提升机；在使用该种提升机时，其喂料过程是由物料自身重力下落到物料盒内，再通过链条输送物料盒到上端，再通过物料盒的翻转由物料自身重力卸料，为了保证提升效率同时喂料时不外洒，其物料盒排列密集，在水平排列状态下需相互对齐靠拢，当由于物料盒之间相对活动，做到完全无缝隙较困难，这就导致了喂料时有物料洒出，同时遇到粘性较高的物料，会对物料盒造成一定的污染，由于物料盒之间排列紧密，物料盒周边沾染物料后导致物料盒之间在排列不齐，甚至出现挤压形变的问题，而只靠自身重量喂料，通常会出现喂料不均匀，可能引起过负荷工作，造成下部堵塞。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种物料提升装置，该设备将物料盒的排列设置一定的间隔，喂料方式采用主动舀料的方式进行，有多大容量，盛多少物料，喂料均匀，设备结构简单，不需要考虑物料盒是否排列紧密，设备运行流畅，不会出现物料盒周边沾染物料后导致物料盒之间在排列不齐，甚至出现挤压形变，甚至因喂料不均带来的下部堵塞问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种物料提升装置包括物料盒、链条、物料槽、电机、支撑杆、横肋A、横肋B、内衬架、横杆、链轮、斜撑杆；所述的内衬架倾斜设置，上端两侧通过两根支撑杆连接支撑，下端两侧通过横杆连接两根斜撑杆支撑；所述的内衬架上端安装有一个链轮，下端平行安装有两个链轮；所述的链条设置在三个链轮上；所述的支撑杆上端还安装电机，电机通过转轴与内衬架上端的链轮连接，带动链条工作；所述的链条上等间距设置多个物料盒，物料盒之间的间距大于内衬架下端平行安装的两个链轮之间的距离；所述的支撑杆与内衬架之间通过横肋A、横肋B连接加固；所述的内衬架下端设置物料槽。

优选的，所述的物料槽底部通过支架支起，支架与物料槽的连接处设置有橡胶垫，所述的物料槽底部设置有振动电机，所述的物料槽由料斗、料斗下方的出料口以及出料口处的料槽结构组成，料槽水平高度低于出料口；物料槽的料槽位于内衬架底部。

优选的，所述的内衬架上端两侧与两根支撑杆通过轴承可活动的支撑连接，所述的支撑杆与横肋A、横肋B连接处设置有螺栓A、螺栓B，横肋A、横肋B一端端部开口，可分别卡在螺栓A、螺栓B上；横肋A、横肋B另一端可旋转的与内衬架连接。

优选的，所述的内衬架底部两个链轮之间设置有可自恢复的行程开关，行程开关与振动电机的电源串联。

优选的，所述的支撑杆上端还设置有收集物料盒物料的落料斗。

优选的，所述的支撑杆、斜撑杆、支架下端安装有可锁死的行走轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该装置将物料盒的排列设置一定的间隔，喂料方式采用主动舀料的方式进行，喂料均匀，设备结构简单，安装快捷；

送料槽设置的料斗、出料口、料槽结构配合振动电机可将物料相对均匀被每个物料盒舀起，防止过负荷输送，提高装置实用寿命。