[实用新型]隧道式气体除湿装置

说明书

提供一种隧道式气体除湿装置，包括外壳、外壳上的气体入口通道和气体出口通道以及气体主流通道，外壳为多面体结构，气体主流通道为隧道式结构；所述气体主流通道内，沿气体入口通道到气体出口通道的方向，依次设置有过滤网、除沫器和多个板式换热器；板式换热器包括换热板束，所述换热板束包括叠置的换热板片，换热板束设有气体介质通道和冷却介质通道，多个换热器的气体介质通道连通，过滤网与除沫器分别与气体介质通道连通；本装置主要实现对于含有杂质气体的除湿目的，解决了除湿装置难以满足现场空间狭小的安装问题，还可解决换热器的清洗问题。

技术领域

本实用新型属于气体除湿领域，尤其涉及一种隧道式气体除湿装置。。

背景技术

目前，在热风干燥系统中，热空气流以自然对流或强制对流的形式与物料接触后，吸收物料中的水分，最终达到干燥物料的目的，同时空气也会因吸收了物料中的水分，湿度增加，为了保证干燥空气的循环利用，工艺上会设置气体除湿装置，用以吸收空气中水分，但目前的除湿装置对于含有固体杂质的气体难以完成除湿目的，同时除湿装置整体的占地面积大，难以满足现场空间狭小的安装需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种隧道式气体除湿装置，主要实现对于含有杂质气体的除湿目的，解决了除湿装置难以满足现场空间狭小的安装问题，进一步优选解决换热器的清洗问题。

为解决上述的一个或多个技术问题，本实用新型采用的技术方案提供一种隧道式气体除湿装置，其包括外壳、外壳上的气体入口通道和气体出口通道，以及位于气体入口通道和出口通道之间的气体主流通道，具体地：

－所述外壳为多面体结构，气体主流通道为隧道式结构；

－在所述气体主流通道内，沿气体入口通道到气体出口通道的方向，依次设置有过滤网、除沫器和多个板式换热器；

－所述板式换热器包括换热板束，所述换热板束包括叠置的换热板片，所述换热板束设有气体介质通道和冷却介质通道，所述多个换热器的气体介质通道连通，所述过滤网与除沫器分别与气体介质通道连通；

－所述外壳的底部设有排液口，所述排液口与外壳内空间连通。

进一步地，

－所述气体入口通道包括气体入口通道进口和气体入口通道出口，所述过滤网位于所述气体入口通道出口端；

－所述气体出口通道包括气体出口通道进口和气体出口通道出口，所述除沫器位于所述气体出口通道的进口端；

－所述气体入口通道进口的横截面积不大于气体入口通道出口的横截面积；所述气体主流通道包括气体主流通道进口和气体主流通道出口，所述气体主流通道进口的横截面积等于气体主流通道出口的横截面积；气体入口通道出口的横截面积等于气体主流通道进口的横截面积；气体出口通道进口的横截面积等于气体主流通道出口的横截面积，不小于气体出口通道出口的横截面积。

进一步地，所述气体入口通道进口的横截面为圆形，所述气体入口通道出口的横截面为矩形，所述气体出口通道进口的横截面为矩形，所述气体出口通道出口的横截面为圆形，所述气体主流通道的横截面为矩形。

进一步地，所述板式换热器为焊接式板式换热器，所述板式换热器包括叠置的多张换热板片，换热板片间通过周边的焊接密封，所述换热板片上设置有平行布置的波纹。

进一步地，所述换热板片的波纹是三角形排布或矩形排布的凸起，所述气体介质通道内两相邻换热板片上对应位置的凸起设有间隔距离。

进一步地，所述间隔距离在4～40mm之间，形成从气体介质通道进口到气体介质出口间的流道。

进一步地，所述外壳的内部设有检修空间，所述检修空间处设有与检修空间连通的检修门。