[实用新型]一种低损耗高转速电机定转子组件

说明书

本实用新型涉及一种低损耗高转速电机定转子组件，包括定子、转子，转子包括两个铸铝端环和若干片位于两个铸铝端环之间的转子硅钢片，定子包括由若干定子硅钢片叠压而成的定子硅钢片组和绕在定子硅钢片组上的铜线。有益效果是：在转子硅钢片上开设奇数个第一通孔，在铸铝端环上开设有奇数个第二通孔，将转子硅钢片夹在两个铸铝端环之间，并使第一通孔与第二通孔对齐形成铸铝通道，在铸铝通道中铸铝形成与两个铸铝端环连为一体的铸铝柱，保证转子硅钢片被两个铸铝端环夹紧，同时在转子中形成中间桥路，奇数个中间桥路让转子旋转起来更加稳定并且减少震动，有助于提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种低损耗高转速电机定转子组件。

背景技术

现代加工行业对产品工艺的要求越来越高，因此对进行加工生产需要用到的加工主轴的要求也越高，而在某些行业产品的加工使用中，要求加工设备体积小，高转速，低能耗，在节约成本的基础上对工件进行雕铣磨削加工，从而达到产品要求的高精密和高光洁度。

而在某些行业中所加工的产品普遍都是小件，对加工设备的要求要精细，现有的高速电机定转子组件难以满足精细设计要求。尤其是现在的转子主要采用胶接与紧固件配合的形式将若干片转子硅钢片紧密连接在一起，这种固定方式对于小体积的转子不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种低损耗高转速电机定转子组件。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种低损耗高转速电机定转子组件，包括圆筒形的定子、位于定子内的转子，所述转子与定子同轴，所述转子包括两个铸铝端环和若干片位于两个铸铝端环之间的转子硅钢片，每片所述转子硅钢片上开设有N个第一通孔，每个所述铸铝端环上开设有N个第二通孔，并且N为奇数，所述铸铝端环上的第二通孔与所述转子硅钢片上的第一通孔对齐形成铸铝通道，在铸铝通道中铸铝形成与两个铸铝端环连为一体的铸铝柱，所述定子包括由若干定子硅钢片叠压而成的定子硅钢片组和绕在定子硅钢片组上的铜线，所述定子硅钢片的内缘上开设有多个梯形槽，所述铜线在所述定子上三相绕组，每相绕4组线圈，每个线圈绕25匝。

进一步的，所述第一通孔为圆孔，所述第一通孔的两端边缘处各自加工形成倒角，铸铝柱的外侧形成有与倒角配合的凸缘。

进一步的，所述第二通孔为锥孔，所述锥孔的小口端朝向靠近转子硅钢片一侧，所述锥孔的大口端朝向远离转子硅钢片一侧，所述铸铝柱的两头形成与锥孔配合的锥形头。

进一步的，所述铜线采用直径为0.33mm的E1/AIW/220-BP漆包线，线圈跨距以所述梯形槽数量为标准，线圈跨距范围为1-6槽。

进一步的，所述线圈跨距为4槽。

进一步的，所述定子在进行所述铜线的绕线时采用环形绕线方式，2极电机成型，所述定子选用星型接法。

进一步的，所述转子硅钢片的数量为140片，所述定子硅钢片的数量为117片，所述梯形槽的数量为12个。

进一步的，所述定子硅钢片的外缘上开设有多个定位槽。

进一步的，所述定子硅钢片的厚度为0.35mm，所述转子硅钢片的厚度为0.35mm。

本实用新型的有益效果是：在转子硅钢片上开设奇数个第一通孔，在铸铝端环上开设有奇数个第二通孔，将转子硅钢片夹在两个铸铝端环之间，并使第一通孔与第二通孔对齐形成铸铝通道，在铸铝通道中铸铝形成与两个铸铝端环连为一体的铸铝柱，保证转子硅钢片被两个铸铝端环夹紧，同时在转子中形成中间桥路，奇数个中间桥路让转子旋转起来更加稳定并且减少震动，有助于提高设备的使用寿命。

附图说明