[实用新型]一种滚筒阀内网罩自动上料机构

权利要求书

1.一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，包括依次设置的震动盘（30）、直震轨道（20）及上料装置；所述上料装置包括推料组件和推料气缸（13），推料组件包括相对设置的出料端和受力端，所述出料端具有容纳内网罩（40）的保持部，保持部设有进料口（14）和出料口（15），内网罩（40）由进料口（14）进入保持部，并由出料口（15）送出，进料方向垂直于出料方向，所述直震轨道（20）沿进料方向设置并与进料口（14）连通；推料组件由两块沿出料方向相对滑动设置的第一推板（11）和第二推板（12）组成，所述出料端位于第一推板（11），所述受力端位于第二推板（12）；两块推板沿出料方向错位设置，以使进料口（14）敞开；所述推料气缸（13）的活塞杆沿出料方向做伸缩运动，并与第二推板（12）固接；推料气缸（13）为双程气缸，具有第一行程和第二行程，推料气缸（13）运行至第一行程时，第二推板（12）前移并封盖进料口（14），第一推板（11）及第二推板（12）共同配合在内网罩（40）的径向对其进行限位，推料气缸（13）运行至第二行程时，第一推板（11）与第二推板（12）共同前移将内网罩（40）推送至阀体。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第一推板（11）为具有弧形缺口的中空圆柱形，所述弧形缺口沿出料方向贯穿设置，第二推板（12）为与弧形缺口配合的弧形板，第二推板（12）嵌装于弧形缺口中，并能够在推料气缸（13）的作用下沿出料方向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第二推板（12）靠近受力端的一侧设置有第一隔板（121），所述推料气缸（13）的活塞杆垂直穿插于第一隔板（121），并与第一隔板（121）固接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第一推板（11）靠近受力端的一侧具有一挡块，所述挡块的中央成型有一凸块（111），所述凸块（111）朝向第二推板（12）延伸。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第二推板（12）的中部设置有第二隔板（122），第二隔板（122）平行于第一隔板（121），并抵接于凸块（111）的前方。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述出料口（15）的前方设置有一阻挡气缸（50），阻挡气缸（50）的活塞杆竖向运动，其运动方向垂直于出料方向，以对内网罩（40）在出料方向上的移动进行限位和让位。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述阻挡气缸（50）的活塞杆上部靠近出料口（15）的一侧为平面结构。

8.根据权利要求6所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第一推板（11）的侧方设有导向装置，导向装置对第一推板（11）沿出料方向的往复运动进行导向。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述导向装置包括设有滑块（17）的滑板（16）及设有滑轨（18）的固定板（19），所述滑板（16）固接于第一推板（11），所述固定板（19）固接于机架，滑块（17）与滑轨（18）滑动配合。

10.根据权利要求6所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述直震轨道（20）为一槽型轨道，具有一槽底和两个槽壁（21），两个槽壁（21）相互平行设置，且它们之间的间距与内网罩（40）的轴向高度相匹配。