[实用新型]工件内螺纹孔打磨装置

说明书

本实用新型属于工件加工用设备领域，具体涉及一种工件内螺纹孔打磨装置，包括磨杆，磨杆的两端贯穿有斜通孔，斜通孔的前后两端分别安装有前轴承组与后轴承组，磨杆的前端固定有与前轴承组相对应的压盖，前轴承组与后轴承组之间安装有主轴，主轴的前端伸出压盖并固定有磨头，主轴的后端固定有联轴器，磨杆的后端设有连接部。本实用新型所述的工件内螺纹孔打磨装置，防止了磨杆与内螺纹孔之间发生干涉现象，为工件内螺纹孔的打磨提供方便。

技术领域

本实用新型涉及一种工件内螺纹孔打磨装置，属于工件加工用设备领域。

背景技术

工件的内螺纹孔在加工完毕后，通常需要进行打磨，现有的打磨装置结构不合理，磨头与磨杆之间垂直设置，由于打磨时要求磨头沿内螺纹孔的螺旋线倾斜，这就造成磨杆的倾斜，当加工至工件内螺纹孔的深处时，磨杆就会与工件的内螺纹孔之间发生干涉，从而不利于工件内螺纹孔的继续打磨。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可防止磨杆与内螺纹孔之间发生干涉现象的工件内螺纹孔打磨装置。

本实用新型所述的工件内螺纹孔打磨装置，包括磨杆，磨杆的两端贯穿有斜通孔，斜通孔的前后两端分别安装有前轴承组与后轴承组，磨杆的前端固定有与前轴承组相对应的压盖，前轴承组与后轴承组之间安装有主轴，主轴的前端伸出压盖并固定有磨头，主轴的后端固定有联轴器，磨杆的后端设有连接部。

上述的压盖的外侧固定有护盖，起保护作用。

上述的前轴承组包括并排配合的六个轴承，第三个轴承与第四个轴承的内圈之间和外圈之间分别固定有前内隔套和前外隔套，可对前轴承组的轴承进行预紧，提高前轴承组的径向承载能力与回转精度。

上述的后轴承组包括并排配合的两个轴承，两轴承的内圈之间和外圈之间分别固定有后内隔套和后外隔套，可对后轴承组的轴承进行预紧，提高后轴承组的径向承载能力与回转精度。

上述的前轴承组与后轴承组之间固定有中部隔套，可提高前轴承组与后轴承组的配合精度。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的工件内螺纹孔打磨装置，防止了磨杆与内螺纹孔之间发生干涉现象，为工件内螺纹孔的打磨提供方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2图1中a处的放大图；

图3是图1中b处的放大图。

图中：1、磨头；2、护盖；3、压盖；4、前轴承组；5、磨杆；6、斜通孔；7、中部隔套；8、主轴；9、后轴承组；10、联轴器；11、开槽沉头螺钉；12、连接部；13、前外隔套；14、前内隔套；15、轴承；16、后外隔套；17、后内隔套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的工件内螺纹孔打磨装置，包括磨杆5，磨杆5的两端贯穿有斜通孔6，斜通孔6的前后两端分别安装有前轴承组4与后轴承组9，磨杆5的前端固定有与前轴承组4相对应的压盖3，前轴承组4与后轴承组9之间安装有主轴8，主轴8的前端伸出压盖3并固定有磨头1，主轴8的后端通过开槽沉头螺钉11固定有联轴器10，磨杆5的后端设有连接部12。