[实用新型]一种具有单片机控制系统的双线圈截断机

说明书

本实用新型公开了一种具有单片机控制系统的双线圈截断机，包括矩形操作台，矩形操作台的上方通过矩形支架焊接有矩形顶板，矩形顶板的底部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆的下端焊接有弧形连接板，弧形连接板的底部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴的左端焊接有锯片，位于锯片的下方矩形操作台上开设有孔洞；矩形顶板的上端面的左侧设有控制器，控制器包括单片机，伺服驱动器对伺服电机机芯驱动；气缸的两个磁敏开关分别与单片机输入SKI、SK输入端相连；本方案，通过单片机进行智能操控，智能化水平高，提高了对双线圈的限位，提高了双线圈的截断效果。

技术领域

本实用新型涉及截断机技术领域，具体为一种具有单片机控制系统的双线圈截断机。

背景技术

双线圈，是用两根导线并在一起绕制而成的线圈。环形线圈、线圈引线馈线(L)加上车辆检测器的电容(C)构成了LC振荡电路，地感线圈检测器检测的就是该LC振荡电路的振荡频率。如果振荡频率相对于基准频率发生了变化，地感检测器就判断为有车辆通过。

双线圈在截断时，需要用到截断机，传统的截断机智能化水平低，截断时，用脚或手按住双线圈然后进行截断，使用不便，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有单片机控制系统的双线圈截断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有单片机控制系统的双线圈截断机，包括矩形操作台，所述矩形操作台的上方通过矩形支架焊接有矩形顶板，所述矩形顶板的底部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下端焊接有弧形连接板，所述弧形连接板的底部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的左端焊接有锯片，位于所述锯片的下方所述矩形操作台上开设有孔洞；

所述矩形顶板的上端面的左侧设有控制器，所述控制器包括单片机，所述单片机的高速脉冲输出点Q0.0与伺服驱动器上PTI_A_24P端子连接；所述单片机的高速脉冲方向Q0.2与伺服驱动器上PTI B 24P端子连接，所述伺服驱动器对伺服电机机芯驱动；

所述单片机输出端上的K1、K2两个5A继电器分别控制二位五通电磁阀两端的+24V电磁阀YV1和YV2的启闭状态；所述气缸的两个磁敏开关分别与所述单片机输入SKI、SK2输入端相连。

优选的，所述伺服电机的上方与弧形罩的右侧壁焊接，所述弧形罩套在所述锯片的外部。

优选的，所述弧形罩的左侧壁的底部和所述伺服电机的左侧壁底部均焊接有矩形板，所述矩形板的下端均通过弹簧焊接有矩形压板。

优选的，所述矩形板和所述矩形压板之间安装有伸缩管。

优选的，所述伸缩管包括外管和内管，所述内管活动插接在所述外管的内部，所述矩形板的底部和所述矩形压板的顶部均开设有环形螺纹孔，所述外管的顶部和所述内管的底部分别通过螺纹连接安装在上下两个所述环形螺纹孔的内部。

优选的，所述外管的底部内壁和所述内管的顶部外壁均一体成型有环形限位板。

优选的，所述矩形压板的底部黏贴有橡胶层。

优选的，所述橡胶层的底部为锯齿形设置。

优选的，所述矩形顶板上竖直活动插接有限位圆杆，所述限位圆杆的下端与所述弧形连接板螺纹连接。

优选的，所述限位圆杆至少等角度设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，通过单片机进行智能操控，智能化水平高，提高了对双线圈的限位，提高了双线圈的截断效果；