[实用新型]一种三面刃整体式石油防喷器专用T型铣刀

说明书

本实用新型涉及石油防喷器制造加工领域，公开了一种三面刃整体式石油防喷器专用T型铣刀，包括刀体，刀体由刀杆、刀盘和刀齿构成，且刀体为一体成型的整体式结构；刀盘与刀杆端头连接，刀盘外缘等间距环绕设置有多个刀齿且相邻刀齿之间形成排屑槽；刀齿侧面设有安装槽，安装槽内安装有可拆装的刀片，安装槽和刀片为互相适配的梯形体结构，安装槽的槽斜面与槽平面之间夹角为钝角。本实用新型解决了现有三轴加工中心由于缺少专门用于石油防喷器剪切闸板的镗铣刀具，在使用常规铣刀加工时易发生刀具干涉、过切、撞刀的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油防喷器制造加工领域，具体是指一种三面刃整体式石油防喷器专用T型铣刀

背景技术

石油防喷器主要用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。由于地层中的不确定因素很多且十分复杂，每一次钻井作业都有发生井喷的可能性，这便对井控技术和井控装备提出了更高的要求。石油防喷器作为最重要的井控设备，在钻井作业中一旦发生溢流、井涌、井喷等紧急状况，石油防喷器需要迅速启动关井，此时石油防喷器一旦失效，将会导致井喷等恶性事故。因此，防喷器的加工质量对于保证钻井作业顺利进行和人身安全具有重要作用。

石油防喷器剪切闸板体由于自身结构复杂，尤其国外先进防喷器制造企业设计的Cameron结构剪切闸板体加工工序更为繁多。剪切闸板体中有两道工序为：V型平面与V型平面垂直的矩形凹槽。

如图1所示，剪切闸板1因自身结构，V型平面前端有部分因突出结构2为于加工面上端，形成干涉。常规加工时铣刀无法越过干涉部分，进而使得刀具干涉、过切、撞刀。如果要对凹槽3进行加工，传统加工方式可采用五轴车铣中心直接加工成型，由于五轴加工中心可通过旋转工件避免刀具干涉。但一台五轴车铣中心设备投入资金相当于十台三轴加工中心，生产投入成本过高。但如果采用三轴加工中心镗铣该两道工序，由于突出结构2的存在，为避免干涉，便需要配置设计专用的铣刀。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种三面刃整体式石油防喷器专用T型铣刀，解决了现有三轴加工中心由于缺少专门用于石油防喷器剪切闸板的镗铣刀具，在使用常规铣刀加工时易发生刀具干涉、过切、撞刀的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三面刃整体式石油防喷器专用T型铣刀，包括刀体，刀体由刀杆、刀盘和刀齿构成，且刀体为一体成型的整体式结构；刀盘与刀杆端头连接，刀盘外缘等间距环绕设置有多个刀齿且相邻刀齿之间形成排屑槽；刀齿侧面设有安装槽，安装槽内安装有可拆装的刀片，安装槽和刀片为互相适配的梯形体结构，安装槽的槽斜面与槽平面之间夹角为钝角。

作为一种优选的方式，刀片为三面刃结构，刀片之上设有主切削刃、第一副切削刃、第二副切削刃。

作为一种优选的方式，安装槽的安装斜面与安装平面之间夹角为105度。

作为一种优选的方式，刀片上设置有第一螺纹孔，安装槽上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，刀片通过螺钉固于安装槽内。

作为一种优选的方式，第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺钉的螺纹均为楔形螺纹。

作为一种优选的方式，刀齿与刀盘连接处通过斜面过渡使刀齿呈左旋或右旋环绕设置于刀盘自上。

作为一种优选的方式，刀片底部与刀齿端头圆弧契合。

作为一种优选的方式，相邻刀齿之间的安装槽成上下交错分布使得刀齿之上安装的刀片构成错齿结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了现有三轴加工中心由于缺少专门用于石油防喷器剪切闸板的镗铣刀具，在使用常规铣刀加工时易发生刀具干涉、过切、撞刀的问题。