[实用新型]一种金属管加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管加工用打磨装置，包括底座，调节机构和固定机构，所述调节机构位于底座上，所述调节机构包括支架和电机，所述支架固定于底座的顶部，所述安装板顶部的边侧连接有套杆，且套杆的上端位于套筒的内部，所述支架边侧贯穿有第二转轴，且第二转轴的一端连接有电机，并且电机位于支架的外部，所述支架的内侧安装有第三转轴，且第三转轴的内部通过弹簧与活动杆的端部相互连接；本实用新型设置有固定机构，通过正转或者反转把手，使得两个顶杆能够做相互靠近运动或者相互远离运动，从而能够从金属管内部对不同直径的金属管进行固定，使得金属管的外部均能够打磨到。

技术领域

本实用新型属于金属管加工技术领域，具体涉及一种金属管加工用打磨装置。

背景技术

金属管如前期没有对外观处理好，裸露放置一段时间后，表层会被腐蚀，造成金属管生锈，再重新使用时就要对其进行除锈处理，传统的有手工打磨、喷砂、抛光去绣。

如公开号为CN209207179U的实用新型所公开的一种改进型金属管打磨装置，其虽然能够对金属管进行固定，但是固定机构会占据金属管的端部，导致端部打磨不到的现象，后期需要人工处理，因此固定机构设计的不够合理，为此我们提出一种金属管加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管加工用打磨装置，包括底座，调节机构和固定机构，所述调节机构位于底座上，所述调节机构包括支架和电机，所述支架固定于底座的顶部，且支架顶部的内侧安装有第一转轴，所述第一转轴的内部设置有丝杆，且丝杆的下端固定于安装板顶部的中心处，并且安装板的底部设置有磨板，所述安装板顶部的边侧连接有套杆，且套杆的上端位于套筒的内部，并且套筒固定于支架顶部的内侧，所述支架边侧贯穿有第二转轴，且第二转轴的一端连接有电机，并且电机位于支架的外部，所述支架的内侧安装有第三转轴，且第三转轴的内部通过弹簧与活动杆的端部相互连接。

优选的，所述固定机构分别位于第二转轴和活动杆的端部，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆分别固定于第二转轴和活动杆的端部，且连接杆的端部开设有凹槽，并且凹槽的底部设置有固定板，所述固定板的内部贯穿有第四转轴，且第四转轴的两端分别连接有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过第三锥形齿轮与第五转轴的下端相互连接，且第五转轴的上端贯穿于连接杆的内部与把手相互连接，所述第二锥形齿轮通过第四锥形齿轮与第六转轴的端部相互连接，且第六转轴的另一端部贯穿于连接杆的内部位于顶杆的内部，所述顶杆的外壁固定有限位杆，且限位杆的端部位于固定杆的内部，并且固定杆设置于连接杆的外壁。

优选的，所述丝杆的外壁和第一转轴的内壁均设计为螺纹状结构，且第一转轴与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述套杆和套筒均设置有两个，且套杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述活动杆的端部设计为矩形结构，且活动杆通过弹簧与第三转轴构成伸缩结构。

优选的，所述第四锥形齿轮设置有两个，且第四锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述第六转轴的外壁和顶杆的内壁均设计为螺纹状结构，且顶杆与第六转轴为螺纹连接，并且顶杆的端部设计为弧形结构，而且顶杆关于连接杆的中心轴线对称设置有两个。

优选的，所述限位杆的外壁与固定杆的内壁相互贴合，且限位杆与固定杆构成卡合式的滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有调节机构，通过正转或者反转第一转轴，使得磨板能够升降，从而便于磨板高度的调节，进而能够对不同直径的金属管进行打磨。