[实用新型]一种箱体连续称重装置有效
申请号: | 201921589732.3 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN210655115U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 仲启磊;伍元婷 | 申请(专利权)人: | 江苏际洲智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G47/88;G01G11/00 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 箱体 连续 称重 装置 | ||
本实用新型公开了一种箱体连续称重装置,所述箱体连续称重装置包括第一输送结构、位于所述第一输送结构末端的顶升组件、位于所述顶升组件一侧的第二输送结构以及位于所述第二输送结构末端的称重组件;所述第一输送结构为起始端高、终止端低的输送结构;所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的顶升块,所述顶升组件一侧设置有推进组件,所述推进组件与所述第二输送结构的起始端位置对应;所述第二输送结构为起始端高、终止端低的输送结构;所述称重组件包括称重皮带线以及位于所述称重皮带线一侧的显示屏。本实用新型能够快速对箱体进行称重操作,无需人工对箱体进行搬运,从而大大降低了工人的劳动强度,减少了人力的消耗。
技术领域
本实用新型属于箱体称重技术领域,尤其涉及一种箱体连续称重装置。
背景技术
箱体,通常是用来对零件进行容纳的,一般是将箱体放置在生产线的出料端,直接对零件进行收集,而零件落入箱体之后,通常需要对箱体进行称重操作,确定箱体内的零件重量,进而判断出箱体内零件的数量。
传统的称重方式为人工将箱体搬运至称重秤上,对箱体进行称重,这种方式需要人工对箱体进行搬运,极大地增加了工人的劳动强度,增加了人力的消耗,同时这种方式的称重效率较低,难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种箱体连续称重装置,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种箱体连续称重装置,所述箱体连续称重装置包括第一输送结构、位于所述第一输送结构末端的顶升组件、位于所述顶升组件一侧的第二输送结构以及位于所述第二输送结构末端的称重组件;其中:所述第一输送结构为起始端高、终止端低的输送结构;所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的顶升块,所述顶升组件一侧设置有推进组件,所述推进组件与所述第二输送结构的起始端位置对应;所述第二输送结构为起始端高、终止端低的输送结构;所述称重组件包括称重皮带线以及位于所述称重皮带线一侧的显示屏。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一输送结构上设置有阻挡组件,所述阻挡组件包括阻挡气缸以及位于所述阻挡气缸活塞杆端的挡板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述顶升组件还包括顶升支架,所述顶升气缸能够驱动所述顶升支架顶升,所述顶升块位于所述顶升支架上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述顶升支架为剪刀型结构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述推进组件包括推进气缸以及位于所述推进气缸活塞杆端的推板,所述推板能够将箱体推入第二输送结构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述称重皮带线内设置有称重传感器,所述称重传感器与所述显示屏电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一输送结构与所述第二输送结构均为滚筒传动结构。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在第一输送结构、顶升组件、第二输送结构以及称重组件的配合作用下,能够快速对箱体进行连续的称重操作,无需人工对箱体进行搬运,从而大大降低了工人的劳动强度,减少了人力的消耗,同时本实用新型相较于传统的称重方式,当零件装入箱体后能够直接流转至称重位置处进行称重操作,从而大大提高称重效率,满足了现代化高速生产的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的侧视图;
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