[实用新型]一种具有复合切割功能的微纳米气泡发生器

说明书

本实用新型公开了一种具有复合切割功能的微纳米气泡发生器，主要涉及气泡发生器技术领域，包括流量计、左连接头、文丘里加气头、锥芯、锥芯固定管、右连接头和变螺距螺旋切割器，流量计、左连接头、文丘里加气头、锥芯、锥芯固定管、右连接头和变螺距螺旋切割器从左到右依次设置，变螺距螺旋切割器可拆卸设置在右连接头的右端。本实用新型集成了小孔道切割和变螺距螺旋切割功能，实现了气泡快速微纳米量级的切割细化，水中的气体超饱和浓度可增加2～3倍。

技术领域

本实用新型涉及气泡发生器技术领域，确切地说是一种具有复合切割功能的新型的微纳米气泡发生器。

背景技术

微纳米气泡是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性，如：高内压、高表面能、高界面活性等，气泡的微细化是化学工业中促进物质转移、能量交换、增进化学反应速度的关键技术，微纳米气泡发生技术是20世纪90年代后期产生的，21世纪初在日本得到了蓬勃的发展，其制造方法包括旋回剪切、加压溶解、电化学、微孔加压、混合射流等方式，均可在一定条件下产生微纳米级的气泡。

中国实用新型专利，申请号201621239589.1公开了一种超微纳米气泡发生器：利用气液混合泵负压作用吸入气体，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌并打碎气泡，制取微纳米气泡高浓度液体，该技术可实现大规模工业生产，但气液比约为1:9(吸气量为8-10％)，微纳米气泡浓度不高(接入氧气气溶氧量约为15-20mg/L)，气液混合泵输出压力过高(0.4Mpa左右)，而且也存在气泡均匀性差，气泡大多为微米量级，在水中停留时间只有2个小时左右。

中国发明专利，申请号200710195111.2公开了一种高速旋回式气液混合型微小米泡沫发生装置：由两个半球形容器和一个与进水管相连的圆柱形的容器组合而成，在圆柱形的内面有两个中空C形管，在两个半球形的两端各有一个圆孔用于喷出液体，以形成微纳米泡沫和空气导管，因没有充分考虑内部容积和气液排出孔的比率，所以产出的气泡均匀性差，气泡大多为微米量级，在水中停留时间短，只有2个小时左右，而且配备零件多，在成本方面也不够理想。

中国发明专利，申请号201010596830.7公开了一种制备高氧水的装置及其方法，里面涉及一种旋回切割法制备氧气微细气泡的装置，此装置是利用一个环状填料以轴心高速旋转进行气体切割，氧气与从填料小孔甩出的水相遇，在水流和氧气流两股流体相互对流强制传质交换实现水中加氧。该技术的氧气流量为200-400L/h，水流量为25-35L/h，溶氧率可达20-50mg/L。但该装置要求氧气供应量大，增加了成本，微纳米气泡产能低，不适合大规模工业化生产。

发明专利，申请号201380004380.X公开了一种用于产生纳米气泡的设备，利用流体流穿过圆柱体和沿间隔分布在轴体外周面的与该圆柱体的轴线倾斜 70°～80°角翼形凸头，会聚并经历文丘里效应，穿过多个流动通道的重复的会聚和扩散流体流使得产生速度和压力的波动，并加速己知为康达效应的漩涡的形成，这导致产生来自由穿过多个流动通道的流体流所形成的急速回旋的纳米气泡的气穴现象来粉碎大分子团气泡，该设备产生的微纳米气泡细小均匀，但翼形凸头加工复杂，成本高。

中国实用新型专利，申请号201020221689.8公开了一种超微米气泡喷头，该超微米气泡喷头有一通透的筒体，在筒体内部上端是压力气水混合液入口，在筒体内部中上部位有导流锥，导流锥与筒体经槽滚压联接，并用密封圈密封，导流锥的底端为加速口，在加速口下方设置反向导流锥，反向导流锥与导流锥固定联接，导流锥与反向导流锥之间形成环形缝隙，在导流锥的锥体上位于反向导流锥锥口的位置有分配孔，在反向导流锥锥口外部设有剪切孔，剪切孔与环形缝隙相通，该实用新型的反向导流锥及其气水混合液通道的设置形式，致使气水混合液在通过超微米气泡喷头时，其结构对气水混合液的冲击剪切作用有限，产生的微纳米气泡数量并不是最多，且由于冲击剪切作用力不是最佳，所产生气泡的体积差异也较大，所产生的微纳米气泡液在气泡平均直径和气体超饱和溶解浓度和还有进一步提高的空间。