[实用新型]一种具有自动上料功能的焊线机

说明书

本实用新型提供了一种具有自动上料功能的焊线机，本实用新型涉及焊线机技术领域，具有自动上料功能的焊线机包括：工作台，工作台上表面固定有滑轨，滑轨上方滑入有滑块，且滑轨左右两侧上方均卡接有两个卡柱，滑块前后两侧均开有两个卡孔，且滑块上表面四角均开有圆孔，滑块上表面外围焊接有四根限位柱；进料框，进料框内壁左右两侧下方均焊接有弹簧块，且进料框后侧固定有支柱，支柱顶部转动连接有旋转块，旋转块底部螺纹连接有圆杆，圆杆底部固定有气缸，气缸内滑入有活塞杆；本实用新型的有益效果在于：便于对滑块进行定位，有效防止焊接件脱位，有效防止进料框内部其他的焊接件掉落，方便将焊接件自动上料到滑块上。

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，尤其是涉及一种具有自动上料功能的焊线机。

背景技术

焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机。一般金线机器多用ASM铜线焊接方面目前市场最多的就是KS的CONNX机器效率非常高，而铝线市面上最吃香的非OE的机器莫属。

现有的焊线机，对焊接件进行焊接时，一般工作人员需手动将焊接件放在工作台上，人工放置速度慢，效率低，另一方面加大了人工成本，现有的焊线机，焊接件进行焊接时，常常出现焊接件定位不准，导致焊接件焊接效果比较差，从而使得焊接件次品数量比较多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种具有自动上料功能的焊线机，便于对滑块进行定位，有效防止焊接件脱位，有效防止进料框内部其他的焊接件掉落，方便将焊接件自动上料到滑块上。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种具有自动上料功能的焊线机，所述具有自动上料功能的焊线机包括：

工作台，所述工作台上表面固定有滑轨，所述滑轨上方滑入有滑块，且所述滑轨左右两侧上方均卡接有两个卡柱，所述滑块前后两侧均开有两个卡孔，且所述滑块上表面四角均开有圆孔，所述滑块上表面外围焊接有四根限位柱；

进料框，所述进料框内壁左右两侧下方均焊接有弹簧块，且所述进料框后侧固定有支柱，所述支柱顶部转动连接有旋转块，所述旋转块底部螺纹连接有圆杆，所述圆杆底部固定有气缸，所述气缸内滑入有活塞杆，所述活塞杆底部粘接有橡胶垫。

作为优选的，所述工作台左右两侧后方均焊接有支杆，两根所述支杆顶部焊接有横杆，所述横杆顶部开有滑槽，左边的所述支杆左侧通过螺丝固定有控温盒。

作为优选的，所述滑槽内滑入有焊接组件，所述焊接组件由破锡器、送锡管、焊接模组、加热芯和喷锡管组成。

作为优选的，位于滑轨后方的两个所述卡柱分别与后面的两个卡孔卡接。

作为优选的，所述进料框内部装有若干块焊接件，若干块所述焊接件底部四角均焊接有立柱，位于进料框内部底部的所述焊接件底部与两块所述弹簧块上表面相接触。

作为优选的，所述进料框右侧固定于焊接组件左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种具有自动上料功能的焊线机，滑轨后方的两个卡柱可卡入滑块后面的两个卡孔内，从而可将滑块固定在滑轨上，便于对滑块进行定位，当活塞杆底部的橡胶垫撞击到进料框内部最上方的焊接件后，最上方的焊接件将冲力向下传播，使得两块弹簧块向下弯折，从而使得进料框内部最下方的焊接件近距离落在滑块上，滑块上表面的四根限位柱有效防止焊接件脱位，焊接件掉落的瞬间两块弹簧块向上回弹，有效防止进料框内部其他的焊接件掉落，从而方便将进料框内的焊接件自动上料到滑块上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料框内部前面平面结构示意图；

图3为本实用新型的进料框A局部结构示意图；