[实用新型]一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统

说明书

本实用新型公开了一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统，包括上下两层加热结构，上层加热结构包括上层加热器、送风管道和回风管道，上层加热器通过新风管道送入新风，送风管道、回风管道分别将上层加热器与干燥箱的箱体连通，干燥箱的箱体上设置有排风管道，下层加热结构包括下层加热器和循环管道，循环管道将下层加热器与干燥箱的箱体连通，循环管道上设置有循环风机；上层加热器通过送风管道向干燥箱输送加热后的新风，干燥箱中的一部分热气经过回风管道回到上层加热器中，再一部分热气通过循环管道进入下层加热器中循环加热，最后一部分热气经过排风管道外排。上述管道系统有效维持了干燥箱内的温湿度恒定，保证了工艺生产条件。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统，用于实现锂电池隔膜干燥箱内部温湿度恒定。

背景技术

锂电池隔膜干燥箱在涂布、干燥工艺生产过程中，需要为内部提供恒温恒湿的环境。传统是将锂电池隔膜干燥箱通过管道与温湿恒定系统连通，而管道采用普通金属材质，外部包裹普通保温层，然而这种方式热损失仍然比较严重，所需温湿度条件难以维持，能量损耗大。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型提供一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统，改善传统温湿恒定系统热损失大的情况，便于创造恒温恒湿环境，降低热损失，满足生产需要。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统，其包括上下两层加热结构，上层加热结构包括上层加热器、送风管道和回风管道，上层加热器通过新风管道送入新风，送风管道、回风管道分别将上层加热器与干燥箱的箱体连通，干燥箱的箱体上设置有排风管道，下层加热结构包括下层加热器和循环管道，循环管道将下层加热器与干燥箱的箱体连通，循环管道上设置有循环风机；上层加热器通过送风管道向干燥箱输送加热后的新风，干燥箱中的一部分热气经过回风管道回到上层加热器中，再一部分热气通过循环管道进入下层加热器中循环加热，最后一部分热气经过排风管道外排。

特别地，回风管道上设置有预加热器。

特别地，新风管道上设置有过滤器和换热器。

特别地，各管道、上层加热器、下层加热器、干燥箱均通过安装支架固定，上层加热器与下层加热器上下布置，且同时位于干燥箱的一侧。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统设计了双层加热结构，上层补充新风并进行温湿度传送，下层循环加热，降低温度波动值，便于维持锂电池隔膜干燥箱内的温湿度恒定，有效减少热损失，进而保证工艺生产条件。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统的上层结构俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统的下层结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种锂电池隔膜干燥箱温湿恒定管道系统，用于维持锂电池隔膜干燥箱的温湿度环境，其包括上下两层加热结构。

上层加热结构包括上层加热器1、送风管道2和回风管道3，上层加热器1通过新风管道4送入新风，送风管道2、回风管道3分别将上层加热器1与干燥箱7的箱体连通，干燥箱7的箱体上设置有排风管道8。其中，新风管道4上设置有过滤器和换热器，对新风过滤和预加热处理，回风管道3上设置有预加热器9，从而降低上层加热器1的能耗。

下层加热结构包括下层加热器5和循环管道6，循环管道6将下层加热器5与干燥箱7的箱体连通，循环管道6上设置有循环风机，实现循环加热，有助于提高箱体内整体温湿度的稳定性。