[实用新型]一种移送机构的铝型材结构

说明书

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种移送机构的铝型材结构，所述铝型材本体的上端设置有传动齿条，所述移送装置还包括有开设在导向座上端的传动孔、穿过传动孔与传动齿条啮合的传动齿轮、插接在传动齿轮中心的入力转轴以及套设在入力转轴上的轴承安装座，轴承安装座固定在导向座的上端面上。入力转轴通过电机进行驱动，入力转轴带动传动齿轮，通过与之啮合的传动齿条，带动铝型材本体的移动；第一侧向滑槽和两个第二侧向滑槽形成一个凸台型滑道，供凸台型结构的导轮滚动，在限位槽内锁定限位板，防止导轮位置松动，导向精准，运输指向性好，不会跑偏。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种移送机构的铝型材结构。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化，同时人们的意识也在不断地更新进步着。当今建筑装潢领域大量消耗木材，导致人们赖以生存的环境日益恶化的今天，人们开始更加关注环境保护。同时，为了适应快速化发展的需求，一些新兴材料应运而生。铝型材，目前建筑、装潢、仓储等领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用。现有的铝型材在加工过程中需要运输，现有的输送装置一般由导向座、齿轮、齿条等组成，齿轮通过电机上的输出轴带动，齿轮通过与齿条啮合带动与齿条连接的铝型材移动，从而达到输送的目的，但是，现有的铝型材在运输过程中因结构缺陷导致输送过程中发生偏移，导致弯折，影响铝型材的输送，为此，我们提出一种移送机构的铝型材结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移送机构的铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移送机构的铝型材结构，包括铝型材本体以及用于将铝型材本体运输的移送装置，移送装置包括下端沿长度方向呈U型结构的导向座、连接在导向座两侧下端的吸料手臂以及安装在吸料手臂前后两侧的多个吸盘，所述铝型材本体活动贯穿导向座下端的U型结构，所述吸料手臂上设置有用于铝型材本体导向的导向台，所述铝型材本体的上端设置有传动齿条，所述移送装置还包括有开设在导向座上端的传动孔、穿过传动孔与传动齿条啮合的传动齿轮、插接在传动齿轮中心的入力转轴以及套设在入力转轴上的轴承安装座，轴承安装座固定在导向座的上端面上。

优选的，所述铝型材本体包括基板、开设在基板中部沿长度方向上的第一贯通孔、开设在基板下端沿长度方向上的下导向槽、开设在基板上端沿长度方向上的上倒凸型槽以及设置在基板两侧供多个导轮滑动的滑动装置，导轮转动插接在导向座的侧壁上，所述下导向槽与吸料手臂上的导向台滑动连接，所述上倒凸型槽上通过螺纹杆与传动齿条固定连接。

优选的，所述基板的中部沿长度方向开设有两个关于第一贯通孔对称的第二贯通孔。

优选的，所述滑动装置包括开设在基板侧壁的第一侧向滑槽以及开设在基板侧壁位于第一侧向滑槽上下两侧的第二侧向滑槽，第一侧向滑槽与两个第二侧向滑槽成凸台型结构设置，所述导轮的截面呈与第一侧向滑槽和两个第二侧向滑槽匹配的凸台型结构。

优选的，所述基板的侧壁开设有位于两个第二侧向滑槽之外的两个限位槽，且限位槽与第二侧向滑槽连通，限位槽内通过螺杆锁紧有限位板。

优选的，所述基板沿长度方向上开设有位于上倒凸型槽两侧的第三贯通孔，两个第三贯通孔关于上倒凸型槽对称设置，且上倒凸型槽与第三贯通孔位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、入力转轴通过电机进行驱动，入力转轴带动传动齿轮，通过与之啮合的传动齿条，带动铝型材本体的移动；

2、第一侧向滑槽和两个第二侧向滑槽形成一个凸台型滑道，供凸台型结构的导轮滚动，在限位槽内锁定限位板，防止导轮位置松动，导向精准，运输指向性好，不会跑偏；