[实用新型]一种聚氨酯密封圈生产用可塑形模具

权利要求书

1.一种聚氨酯密封圈生产用可塑形模具，包括凹模(1)，其特征在于：所述凹模(1)的前侧面上设有若干个呈矩阵式排列的成型腔室(11)，所述成型腔室(11)的后侧腔壁上设有四个呈环状等间距排列且与外界相连通的通孔(111)，所述凹模(1)的内部还设有矩形槽(12)，所述通孔(111)与所述矩形槽(12)相连通，所述矩形槽(12)的后侧槽壁上设有两个相互对称且与外界相连通的凹槽(13)；所述凹模(1)上还设有推料装置(2)，所述推料装置(2)包括设置在所述矩形槽(12)内的推料板(20)和设置在所述凹槽(13)内的液压缸(21)，所述推料板(20)与所述矩形槽(12)之间滑动连接，所述推料板(20)紧密焊接在所述液压缸(21)的伸缩轴末端，所述推料板(20)的前侧面上正对所述通孔(111)的位置紧密焊接有固定连杆(22)，远离推料板(20)的所述固定连杆(22)的末端设有凸柱(23)，所述凸柱(23)穿过所述通孔(111)并与所述通孔(111)之间滑动连接，位于同一成型腔室(11)内的四个所述凸柱(23)的末端设有推料凸环(24)，所述推料凸环(24)位于所述成型腔室(11)内，所述推料凸环(24)与所述成型腔室(11)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用可塑形模具，其特征在于：所述凹模(1)的四个拐角部位均设有沿着所述凹模(1)宽度方向设置且与外界相连通的导向孔(10)。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用可塑形模具，其特征在于：所述液压缸(21)上的固定底座通过若干个紧固螺栓固定安装在所述凹槽(13)的槽壁上。

4.根据权利要求2所述的聚氨酯密封圈生产用可塑形模具，其特征在于：所述凹模(1)的前侧还设有凸模固定板(14)，所述凸模固定板(14)上正对所述导向孔(10)的位置设有导柱(141)，所述导柱(141)和与之对应的所述导向孔(10)之间插接配合。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯密封圈生产用可塑形模具，其特征在于：所述凸模固定板(14)上正对所述成型腔室(11)的位置设有凸模(142)，所述凸模(142)与所述成型腔室(11)之间插接配合，所述凸模(142)与所述推料凸环(24)内的通孔之间插接配合。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用可塑形模具，其特征在于：所述液压缸(21)上还设有散热铜片(3)，所述散热铜片(3)的表面设有若干个呈线性等间距排列的散热鳍片(30)。