[实用新型]转向柱护罩注塑模的模芯结构

说明书

本实用新型公开了转向柱护罩注塑模的模芯结构，包括模芯，模芯左侧设有垫块，垫块上端设有连接块，模芯前后位置分别设有可上下移动的前镶块和后镶块，前镶块和后镶块由下往上朝模芯中心方向倾斜，前镶块和后镶块的左端压住垫块右侧的上端面，前镶块底部分别设有可上下移动的前导柱、第一前顶块和第二前顶块，后镶块底部设有可上下移动的后导柱、后顶块。本实用新型采用了多个零件进行组合，模具在长期使用中出现问题时，只需更换部分损坏的零件，这样可以节省材料和加工成本；垫块和连接块对注塑产品的左侧成型，垫块固定在模芯处，连接块可向左移动完成抽芯，靠近连接块处的侧顶块以倾斜的上下移动方式将注塑产品顶出。

技术领域

本实用新型涉及在注塑模具的领域，尤其是涉及转向柱护罩注塑模的模芯结构。

背景技术

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模按浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

如图1所示为需要生产的转向柱护罩，工厂采用常规的模具结构所生产的转向柱护罩，由于模芯采用整个铁块制作，一旦加工时生产误差，精度达不到预期标准，就会导致整个报废，需要工程师们着手研究和解决这问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供转向柱护罩注塑模的模芯结构，模芯由不同作用的多个零件组成，对转向柱护罩进行注塑成型、脱模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：转向柱护罩注塑模的模芯结构，包括模芯，所述的模芯左侧设有垫块，所述的垫块上端设有连接块，所述的模芯前后位置分别设有可上下移动的前镶块和后镶块，所述的前镶块和后镶块由下往上朝模芯中心方向倾斜，所述的前镶块和后镶块的左端压住垫块右侧的上端面，所述的前镶块底部分别设有可上下移动的前导柱、第一前顶块和第二前顶块，所述的后镶块底部设有可上下移动的后导柱、后顶块，所述的后镶块侧面设有侧嵌块，所述的侧嵌块上端面与后镶块上端面平齐，所述的侧嵌块嵌入模芯，所述的模芯靠近连接块处设有侧顶块，所述的模芯上端面的右侧设有进料块，所述的进料块设有中空料道，所述的料道两头形成幺圆形的进料口和出料口，所述的进料口外形大于出料口外形。

作为本实用新型进一步改进，所述的进料块包括前料块和后料块。拆分成前料块和后料块后加工较为简单，也方便后期损坏后更换。

作为本实用新型进一步改进，所述的前料块和后料块以镜像对称的方式设置在模芯中心线的两侧。由前料块和后料块拼接成一个进料块。

作为本实用新型进一步改进，所述的料道为圆环形。熔融的原料从料道进入模芯进行注塑。

作为本实用新型进一步改进，所述的模芯前后两侧均设有拼接块。拼接块用于注塑成型，2个拼接块固定在模芯的前后两侧，制作简单，安装也方便。

作为本实用新型进一步改进，所述的模芯设有前滑块、后滑块、左滑块。前滑块、后滑块、左滑块对所要注塑的产品的前、后、左三个面进行抽芯。

作为本实用新型进一步改进，所述的连接块与左滑块固定连接。连接块与左滑块同步运动。

作为本实用新型进一步改进，还包括上模和下模，所述的模芯设置在下模内，所述的上模设有凸台。凸台用于成型注塑产品上端的凹坑结构。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模设有限位块。限位块可以防止前滑块、后滑块、左滑块从下模内掉出去。