[实用新型]单面加压研磨抛光机气压控制装置

说明书

本实用新型公开了一种单面加压研磨抛光机气压控制装置。所述气缸输出端与压盘连接，所述气缸与气压控制机构连接；所述气源与气缸间通过并联设置的常规气路、缓冲气路连接；所述高速调压阀与气源连接，所述二位五通阀上设置有A、B、S、P、R五个接口，高速调压阀通过接口P与二位五通阀连接，主单向阀通过接口B与二位五通阀连接，主单向阀通过管路与气缸右侧气室连通，二位五通阀通过接口A与气缸左侧气室连通；所述低速调压阀与气源连接，所述副单向阀与低速调压阀连接，所述二位三通电磁阀上设置有C、D、E三个接口，副单向阀通过接口D与二位三通电磁阀连接，二位三通电磁阀通过接口C与气缸右侧气室连通。

技术领域：

本实用新型属于单面加压研磨抛光机生产技术领域，特别涉及一种单面加压研磨抛光机气压控制装置。

背景技术：

单面加压研磨抛光机在工作时，由气缸控制压板将工件压在磨盘上，磨盘转动产生摩擦，达到磨抛的目的。当气缸压力不稳定时，容易造成压板下降速度过快，损坏工件及磨盘。此外，压板下降过快，对磨盘的压力过大时，会造成磨盘难以转动，影响工件加工。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种单面加压研磨抛光机气压控制装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单面加压研磨抛光机气压控制装置，包括：气缸、压盘、气压控制机构；所述气缸输出端与压盘连接，所述气缸与气压控制机构连接；所述气压控制机构包括气源、常规气路、缓冲气路，所述气源与气缸间通过并联设置的常规气路、缓冲气路连接；所述常规气路包括高速调压阀、二位五通阀、主单向阀，所述高速调压阀与气源连接，所述二位五通阀上设置有A、B、S、P、R五个接口，高速调压阀通过接口P与二位五通阀连接，主单向阀通过接口B与二位五通阀连接，主单向阀通过管路与气缸右侧气室连通，二位五通阀通过接口A与气缸左侧气室连通；所述缓冲气路包括低速调压阀、副单向阀、二位三通电磁阀，所述低速调压阀与气源连接，所述副单向阀与低速调压阀连接，所述二位三通电磁阀上设置有C、D、E三个接口，副单向阀通过接口D与二位三通电磁阀连接，二位三通电磁阀通过接口C与气缸右侧气室连通。

优选地，技术方案中，高速调压阀与二位五通阀间的管路上、低速调压阀与副单向阀间的管路上均设置有压力表。

优选地，技术方案中，二位五通阀上的接口S、接口R上设置有消声器。

优选地，技术方案中，缓冲气路还包括二位二通电磁阀、消声排气节流阀，二位二通电磁阀通过接口E与二位三通电磁阀连接，消声排气节流阀与二位二通电磁阀连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过常规气路控制气缸升降，在气缸下降时，缓冲气路进气，在气缸右侧气室中送入气体，缓解气缸下降时的压力，待磨盘工作后，缓冲气路关闭，有效降低了气缸下降过程中压力过大导致工件及磨盘损坏的情况发生，保证磨盘正常工作，延长了研磨抛光机使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型单面加压研磨抛光机气压控制装置结构示意图；

图2为本实用新型气压控制机构气动原理图；

图3为本实用新型常规气路控制气缸下降时的气体流向示意图；

图4为本实用新型缓冲气路控制工作时的气体流向示意图；

图5为本实用新型常规气路控制气缸上升时的气体流向示意图；