[实用新型]一种具有吊环的模架

说明书

本实用新型公开了一种具有吊环的模架，包括模架，模架侧壁开设有光孔，且模架侧壁位于光孔正上方及正下方位置处均开设有斜插孔，光孔内插接有安装柱，安装柱位于光孔内部的一端表面中心对称开设有两个卡槽，且安装柱位于光孔外部的一端通过安装盘固定安装有吊环，两个斜插孔内均插接有卡紧柱，两个卡紧柱位于斜插孔内部一端分别与两个卡槽相抵触，且两个卡紧柱位于斜插孔外部一端均固定安装有卡片，两个卡片通过锁紧螺母固定连接。本实用新型结构简单合理，大大提升了吊环与模架的配合强度，增加了吊环的使用寿命，且本实用新型对吊环进行安装以及拆卸时过程简单，大大提高了吊环的安装及拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，尤其涉及一种具有吊环的模架。

背景技术

模架主要用于支撑模具，是模具的主要框架。因为模架自身重量较大，因此通常使用行吊进行吊装和移动，为方便模架的吊装，通常需要在模具的侧壁设置吊环。

但是目前的吊环多设置有螺杆并通过螺杆和螺纹固定孔螺纹连接固定，在进行模架的吊装时，吊环中的螺杆受力较大，容易发生变形，公开号为CN207243229U公开的一种具有吊环的模架，包括模架本体和固定在模架本体上的吊环，所述模架本体的前后侧壁上对称设置有至少两对供吊环安装的螺纹固定孔，所述螺纹固定孔的开口处设置有固定环槽，所述吊环包括与螺纹固定孔螺纹配合的螺杆、与模架本体侧壁相抵的限位圆台以及吊装环，所述限位圆台设置有与固定环槽侧壁相贴的结构加强凸台，所述模架和吊环之间的配合强度较高，有效地降低了吊环中螺杆的受力，从而提升了模架中吊环的使用寿命，但是该技术方案中，在进行吊环安装时，首先需要进行螺杆的安装，然后通过多个螺母对支撑板进行安装，虽有效提升了吊环的使用寿命，但同时也提升了吊环的安装难度。

为此，我们提出了一种具有吊环的模架。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有吊环的模架，目的在于提升吊环的使用寿命，同时简化吊环的安装及拆卸难度，提高吊环的安装及拆卸效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有吊环的模架，包括模架，所述模架侧壁开设有光孔，且所述模架侧壁位于光孔正上方及正下方位置处均开设有斜插孔，所述光孔内插接有安装柱，所述安装柱位于光孔内部一端表面中心对称开设有两个卡槽，且安装柱位于光孔外部一端通过安装盘固定安装有吊环，两个所述斜插孔内均插接有卡紧柱，两个所述卡紧柱位于斜插孔内部一端分别与两个所述卡槽相抵触，且两个所述卡紧柱位于斜插孔外部一端均固定安装有卡片，两个所述卡片通过锁紧螺母固定连接。

优选地，上述具有吊环的模架中，所述安装盘以及卡片均与模架相贴合。

基于上述技术特征，通过设置安装盘和卡片与模架贴合，有效提升了吊环安装的稳定性，且减小了安装柱和卡紧柱产生变形的可能性。

优选地，上述具有吊环的模架中，两个所述卡片端部均开设有弧形夹槽，所述弧形夹槽与安装盘侧壁相抵触。

基于上述技术特征，通过弧形夹槽的设置，对安装盘起到一定的支撑作用，加强了吊环与模架配合的强度。

优选地，上述具有吊环的模架中，所述锁紧螺母表面套接有弹簧，所述弹簧位于锁紧螺母顶端与卡片之间位置处。

基于上述技术特征，弹簧的设置，有效提升了锁紧螺母的稳固性。

优选地，上述具有吊环的模架中，所述光孔内左右两端均开设有滑槽，所述安装柱表面中心对称设置有两个限位块，所述滑槽和限位块相匹配。

基于上述技术特征，滑槽和限位块的设置，避免安装柱在光孔内转动导致卡槽与卡紧柱配合困难。

优选地，上述具有吊环的模架中，所述光孔开口端及安装柱末端均做倒角处理。