[实用新型]一种自动装板的数控铣床

说明书

本实用新型公开了一种自动装板的数控铣床，包括机壳和铣床主体，所述铣床主体设置在机壳的内腔左侧，所述机壳的右侧中部沿前后方向开设有第一条形孔,所述机壳的顶端右侧前后两端均沿左右方向开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔从左至右依次转动连接有若干个沿前后方向设置的滚轴，所述机壳的顶端右侧中部沿左右方向开设有第二条形孔，所述机壳的顶端右侧四角均固定安装有沿上下方向设置的角铁柱，所述机壳的顶端右侧从上至下依次放置有若干个板材，且板材与四个所述角铁柱的内侧接触。该自动装板的数控铣床，可实现对板材进行自动上料，减轻了工作人员大量的劳动力，且上料速度较快，提高了板材的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种自动装板的数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求，超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；

目前数控机床在加工板材时仍然需要工作人员手动进行上料，工作人员一天要多次将加工的板材放置到数控机床的工作台表面，工作量较大，需要消耗工作人员大量的劳动力，且人工上料速度较慢，也会降低板材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装板的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装板的数控铣床，包括机壳和铣床主体，所述铣床主体设置在机壳的内腔左侧，所述机壳的右侧中部沿前后方向开设有第一条形孔,所述机壳的顶端右侧前后两端均沿左右方向开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔从左至右依次转动连接有若干个沿前后方向设置的滚轴，所述机壳的顶端右侧中部沿左右方向开设有第二条形孔，所述机壳的顶端右侧四角均固定安装有沿上下方向设置的角铁柱，所述机壳的顶端右侧从上至下依次放置有若干个板材，且板材与四个所述角铁柱的内侧接触，位于所述机壳左侧两个角铁柱的左侧底端开设有矩形孔，且矩形孔的内侧为贯通状，所述机壳的内腔顶端右侧设置有自动推送机构。

优选的，所述自动推送机构包括条形壳、步进电机、第一转轴、第二转轴、皮带轮、皮带、矩形块、条形板、圆柱块和U形柱；

所述条形壳固定安装在机壳的内腔顶端右侧，且条形壳的顶端为贯通状，所述条形壳的后侧右端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸进条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有第一转轴，所述条形壳的内腔左侧通过轴承安装有前后方向设置的第二转轴，所述轴承的内环与第二转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环固定安装在条形壳的内壁上，所述第一转轴和第二转轴的外壁均键连接有皮带轮，所述皮带轮的外壁套接有皮带，所述皮带的上表面右侧固定安装有矩形块，所述矩形块的顶端固定安装有沿前后方向设的条形板，所述条形板的顶端前后两侧均固定安装有圆柱块，所述机壳的内腔顶端右侧中部前后两端均固定安装有沿左右方向设置的U形柱，且条形板的外侧与U形柱的内腔相适配插接。

优选的，所述滚轴的外壁部分延伸出矩形槽的内腔顶端。

优选的，所述第一条形孔和矩形孔沿上下方向的长度大于板材的厚度，且矩形孔的内腔上表面与位于最下方板材上表面之间的间距小于板材的厚度。

优选的，所述第二条形孔的内腔沿左右方向的长度大于条形壳的内腔沿左右方向的长度。

优选的，所述矩形块的顶端高度高于皮带轮的外壁上表面高度。

优选的，所述圆柱块的顶端延伸出第一条形孔的内腔顶端，且圆柱块的顶端高度小于位于最下方板材的上表面高度。