[实用新型]一种用于切削轴承外圈的新型专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于切削轴承外圈的新型专用夹具。此发明所述的三爪卡盘的结构包括卡盘体、扳手孔以及改进后的卡爪；所述的扳手包括手体和扳手柄；所述的三个卡爪夹紧端各自设置有圆弧形夹紧结构。圆弧形结构设置有凹台，用于与轴承外圈进行接触，相对于传统的三爪卡盘，圆弧形结构可以增大夹具与外圈的接触面积，减少对轴承外圈的损伤。卡爪与传统的相比，本实用新型将其分为采用螺栓连接的上下两部分，带有圆弧形的上部可以更换，包括更换相同曲率半径以及不同曲率半径的圆弧形夹紧装置，以此实现对多型号轴承外圈进行夹紧。可以有效延长夹具使用寿命，提高夹具适用范围，有效提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种新型的夹具，尤其是一种用于切削轴承外圈的新型专用夹具。

背景技术

轴承是机械行业中的重要部件，轴承的精度直接影响到设备的工作状况，进而直接影响到设备的质量与寿命。滚动轴承在各行各业的应用日益广泛，轴承的需求量也越来越大。随着滚动轴承应用领域的不断扩展和技术的不断进步，滚动轴承的结构也越来越复杂。生产出高质量等级、高精度的轴承，除了保证合理先进的加工工艺与先进的轴承质量检测设备之外，还要保证在切削加工的过程中有适合的专用夹具。传统的三爪卡盘夹具在夹紧轴承外圈的的时候，与轴承外圈的接触为点接触，夹紧的时候会对轴承圈造成损伤，影响轴承的精度。因此需要对其进行改进才能适用于夹紧轴承外圈进行切削加工。并且还要使其适应于大批量、多型号生产。

发明内容

本发明要解决的问题是，针对现有技术与结构的不足，提供一种用于多型号、多批量轴承外圈切削时的专用夹具，该夹具可以对轴承外圈进行夹紧，与其他的传统的夹具相比。可以在夹紧时，将轴承外圈与夹具的接触由原来的点接触变为面接触，减少在夹紧的过程中夹具对轴承外圈的损坏。

本发明解决所述技术与结构问题所采用的方案是：

一种用于切削轴承外圈的新型专用夹具，其特征在于，该夹具包括扳手、夹具体、分布于夹具体上设置有扳手孔、用于夹紧工件的夹紧结构卡爪。夹紧机构通过其上设置的滑槽与夹具体配合。夹紧结构下部的齿牙与夹具内部的的大锥齿轮的凹槽配合，通过扳手控制大锥齿轮的旋转进而控制夹紧结构的前进和后退，从而可以实现对工件的夹紧。

所述的新型夹具夹紧机构，其特征在于，三个夹紧结构分为上、下两部分且均匀分布于夹具体。上部分的一端设置的是圆弧形机构。上、下部分都设置有螺纹孔，采用螺栓连接，以便于可以更换夹紧机构的上部分，可以更换带有不同曲率半径的圆弧的上部，夹紧不同批号的轴承圈。另外上下部分分别设置有凸出与凹进部分，以便上下两部分可以更好的连接。此设计可以有效的拓展此夹具的适用范围，并且延长夹具的使用寿命。

所述的新型夹具夹紧机构，其特征在于，由于用于夹紧的卡爪结构的上部分如果设计为一体的结构，加工的难度很大。因此，圆弧形结构与上部分的连接方式是焊接。对上部分除了圆弧结构以外的部分可以批量生产，然后将不同半径的圆弧焊接在上面，以便对于不同型号的轴承外圈进行夹紧的时候，随时更换。

所述的新型夹具夹紧机构，其特征在于，圆弧结构设置有凹台，凹台的部分较为光滑，用于夹紧时与轴承外圈接触，增大夹具与轴承外圈的接触面积，减少夹具对于轴承圈的损伤磨损。圆弧形结构截面为阶梯形，可以根据不同宽度的轴承外圈，采用不同阶梯高度h。

所述的新型夹具的夹具体结构，其特征在于，在夹具体上分布有6个螺栓，用于连接夹具体上下两部分。夹具体结构下部的下端面设置有六个螺纹孔，用于与机床主轴连接固定。

与原有夹具结构相比，本发明的有点是：

1、本夹具的夹具爪分为了上下两部分，采用两个螺栓进行连接，当夹具与工件接触部分出现损坏时，可以只更换上部，节约材料。