[实用新型]一种PC包胶用热塑性弹性体的注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具设备技术领域，尤其为一种PC包胶用热塑性弹性体的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有上模板，所述支撑架的下端固定连接有液压推杆，所述工作台的上端固定连接有下模板。本实用新型通过设置固定装置，使插块可以在旋转杆和插杆的作用下进行左右位移，从而限制了推动板的伸出，当注塑的时候，通过插块对其固定，在注塑完毕后，使推动板在强力弹簧的作用下回弹，从而对成品进行推出，加快了成品的取出速度，使后续工作得以更快的进行，以此提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种PC包胶用热塑性弹性体的注塑模具。

背景技术

热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其成型依靠模具的套设，最后通过冷却来定型。

但是现有的注塑模具存在以下问题：

1、现有的注塑模具，在成品冷却后，成品往往具备一定的粘附性，很难从模具中轻松取出，后续需要人工使用一定的工具对其进行取出，而通过工具取出的样品很可能造成一定的损坏，给使用者带来不定的经济损失，而且取出费时费力，很大程度的降低了工作效率；

2、现有的注塑模具，在注塑的时候，很难对注塑品进行快速冷却，期间需要等待很长时间才可以取出样品，从而很耽误工期，降低了工作效率，而且不利于大规模注塑作业。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PC包胶用热塑性弹性体的注塑模具，解决了成品很难从模具中轻松取出和在注塑的时候，很难对注塑品进行快速冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PC包胶用热塑性弹性体的注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有上模板，所述支撑架的下端固定连接有液压推杆，所述工作台的上端固定连接有下模板，所述下模板的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部连接有固定装置，所述固定装置包括放置壳，所述放置壳的一侧与空心槽的内侧壁固定连接，所述放置壳的内部插设有插杆，所述插杆的外表面套设有第二弹簧，所述插杆的外表面固定连接有限位块，所述插杆通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆通过转轴转动连接有插块，所述空心槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述下模板的底壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的上端固定连接有推动板，所述推动板的两侧开设有凹型槽，所述推动板的底端固定连接有踩踏杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下端固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述下模板的外表面固定连接有降温板，所述降温板的内部固定连接有水循环管，所述水循环管的一端与水泵的输水端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板的下端固定连接有密封块，所述下模板的上端开设有密封槽，所述密封块与密封槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压推杆的一端与支撑架的下端固定连接，所述液压推杆的输出端与上模板的上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧和限位块的设置位置均在放置壳的内部，所述固定杆的另一端通过转轴与旋转杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型槽与插块相适配，所述踩踏杆分别贯穿下模板和工作台。

(三)有益效果