[实用新型]气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及一种气密性检测装置，其特征在于：包括压紧装置，所述压紧装置包括顶板、底板,顶板、底板经立柱相连接，所述顶板上竖直安装有气缸，气缸的活塞杆末端贯穿底板下侧面，活塞杆末端安装有压块，所述底板上安装有工作台，工作台的台面上安装有垫块，垫块竖直开设有通气孔，垫块位于气缸正下方，所述工作台的台面上竖直设置有上大下小的台阶孔，垫块设置在台阶孔内，垫块底面抵靠在台阶孔台阶面，台阶孔与通气孔相连通，台阶孔底部连通横向气孔，所述横向气孔进气口经管路与压力传感器连接，本实用新型结构简单，设计合理，可提供稳定的压紧力，操作简单，检测效率高，减少人工劳动强度，方便专业化生产，提高劳动生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种气密性检测装置。

背景技术

以往人们在检测塑料件的气密性时，大多采用一种手动压紧的检测设备，这种手动压紧的检测设备结构复杂，并且操作繁琐，用手压紧来检测阀芯的气密性时，每次产生的压紧力大小不稳定，从而导致了产品的质量检测结果不稳定，且极大的增加了人工的劳动与降低生产检查效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种气密性检测装置，包括压紧装置，所述压紧装置包括顶板、底板,顶板、底板经立柱相连接，所述顶板上竖直安装有气缸，气缸的活塞杆末端贯穿底板下侧面，活塞杆末端安装有压块，所述底板上安装有工作台，工作台的台面上安装有垫块，垫块竖直开设有通气孔，垫块位于气缸正下方，所述工作台上开设有与通气孔相连通的横向气孔，所述横向气孔进气口经管路与压力传感器连接。

进一步的，所述工作台下设置有底座。

进一步的，所述工作台的台面上竖直设置有上大下小的台阶孔，垫块设置在台阶孔内，垫块底面抵靠在台阶孔台阶面，台阶孔与通气孔相连通，台阶孔底部连通横向气孔。

进一步的，所述垫块上安装待检测品，压块上设置有与待检测品顶部配合的密封圈，待检测品与垫块之间、垫块底部与工作台的台阶孔的台阶面之间均设置有密封圈,待检测品下部与垫块通过螺纹连接固定。

进一步的，所述气缸与电控箱电连。

进一步的，所述气缸为压力200kg气缸。

进一步的，所述垫块的气孔为上小下大的台阶孔。

进一步的，所述活塞杆与压块之间通过连接段固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：相较于目前常用的检测装置，本实用新型结构简单，设计合理，可提供稳定的压紧力，操作简单，检测效率高，减少人工劳动强度，方便专业化生产，提高劳动生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1 气密性检测装置结构图。

图中：1-顶板；2-底板；3-工作台；31-垫块；4-压力传感器；5-气缸；51-压块；52-活塞杆；6-待检测品；7-电控箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，一种气密性检测装置，其特征在于：包括压紧装置，所述压紧装置包括顶板、底板,顶板、底板经立柱相连接，所述顶板上竖直安装有气缸，气缸的活塞杆末端贯穿底板下侧面，活塞杆末端安装有压块，所述底板上安装有工作台，工作台的台面上安装有垫块，垫块竖直开设有通气孔，垫块位于气缸正下方，所述工作台上开设有与通气孔相连通的横向气孔，所述横向气孔进气口经管路与压力传感器连接。

在本实施例中，所述工作台下设置有底座。

在本实施例中，所述工作台的台面上竖直设置有上大下小的台阶孔，垫块设置在台阶孔内，垫块底面抵靠在台阶孔台阶面，台阶孔与通气孔相连通，台阶孔底部连通横向气孔。