[实用新型]一种数控金属切削机床

说明书

本实用新型公开了一种数控金属切削机床，包括底座，所述底座的表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板表面远离底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部表面中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有切削工件，本实用新型涉及切削机床技术领域。该数控金属切削机床，通过储水箱、水泵、连接管、喷嘴、排水孔、过滤网、遮挡框及遮挡板的配合作用，能够对金属碎屑遮挡，且喷嘴喷出的水能够实现防尘效果，使得混杂了金属碎屑及粉尘的水经排水孔流回储水箱，经过滤网过滤可重新利用，通过固定板、凹槽、第一弹簧、限位块、滑动杆、第二弹簧及压紧板的配合作用，能够将切削工件有效夹紧固定，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种数控金属切削机床。

背景技术

随着全球机床加工水平的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面需要进行切削，金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，习惯上简称机床，金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程，金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的，在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。

目前在使用数控金属切削机床对金属切削加工时，会产生大量的金属碎屑和粉尘，而现有的数控金属切削机床没有一定的遮挡及防尘措施，使得金属粉碎飞溅，不利于工作人员身体健康，且粉尘弥漫在空气中会造成空气污染，另外，在对金属切削过程中，未对切削工件采取固定夹紧措施，使得切削工件容易发生偏移，致使加工精度达不到要求，废品率高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控金属切削机床，解决了有的数控金属切削机床没有一定的遮挡及防尘措施和未对切削工件采取固定夹紧措施的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控金属切削机床，包括底座，所述底座的表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板表面远离底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部表面中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有切削工件，所述工作台顶部远离切削工件的表面固定安装有遮挡框，所述底座顶部与工作台底部之间固定安装有储水箱，所述储水箱的内壁表面之间固定安装有过滤网，所述储水箱的内壁底部边缘均固定连接有水泵，所述水泵的一侧连通有连接管，并且所述连接管的一端依次贯穿储水箱、遮挡框并延伸至遮挡框的内部，所述连接管延伸至遮挡框的表面底部连通有喷嘴，所述遮挡框内壁表面远离连接管顶部与遮挡框内壁表面顶部之间均固定连接有遮挡板，所述竖板的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的底部连接有机头，所述机头的底部固定连接有切削头。

优选的，所述工作台顶部远离切削工件的表面均固定连接有固定板，所述固定板的相对表面的内部的顶部和底部均开设有凹槽，并且所述凹槽的内壁表面均固定连接有第一弹簧，所述固定板表面且位于凹槽的表面均固定连接有限位块，所述第一弹簧远离凹槽的一端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿限位块并延伸至限位块的外部，所述滑动杆延伸至限位块外部的一端均固定连接有压紧板，并且所述滑动杆表面且位于限位块与压紧板之间均固定连接有第二弹簧，所述压紧板远离滑动杆的一侧与切削工件连接。

优选的，所述储水箱顶部表面两侧边缘均通过紧固螺栓与工作台固定安装，并且所述工作台内部且处于储水箱顶部包围范围内均匀开设有排水孔。

优选的，所述遮挡板底部与连接管顶部边缘之间均固定连接有连接件，并且连接件与连接管呈垂直状态。

优选的，所述底座底部一侧边缘与竖板底部边缘均固定连接有垫脚，并且所述垫脚底部固定安装有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控金属切削机床。具备以下有益效果：