[实用新型]一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽

权利要求书

1.一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，包括均为圆桶状结构的循环槽(1)和结晶槽(2)，其特征在于，所述结晶槽(2)的底部连接有尖端，所述结晶槽(2)外的底部设置有底座(3)，所述结晶槽(2)和循环槽(1)均对应开设有一个连接孔，两个所述连接孔间共同焊接有一个连接管(4)，所述连接管(4)连通结晶槽(2)和循环槽(1)，所述循环槽(1)的上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)中开设通槽(6)，所述通槽(6)上下贯穿，所述通槽(6)内连接有同时搅拌结晶槽(2)和循环槽(1)的搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构包括电机(10)，所述电机(10)焊接在固定板(5)上，所述电机(10)的输出轴固定连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)的底部相抵有推板(7)，所述推板(7)通过销轴转动连接在通槽(6)的中心，所述推板(7)远离凸轮(8)的一端焊接有配重块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，其特征在于，所述传动机构包括两个螺杆(11)，两个所述螺杆(11)分别设置在推板(7)对应凸轮(8)和配重块(9)的两端底部，两个所述螺杆(11)分别贯穿结晶槽(2)和循环槽(1)的顶壁并螺纹连接，每个所述螺杆(11)远离固定板(5)的一端均固定连接有一个叶轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，其特征在于，所述推板(7)底部对称开设有两个滑动槽(13)，每个滑动槽(13)内均滑动连接有一个球形滑块(14)，每个所述球形滑块(14)底部均与一个螺杆(11)远离叶轮(12)的一端焊接。

5.根据权利要求3所述的一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，其特征在于，所述电机(10)的输出轴和凸轮(8)通过键连接，所述叶轮(12)与螺杆(11)采用过盈连接，所述固定板(5)与外界的固定架连接固定。

6.根据权利要求2所述的一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，其特征在于，所述配重块(9)使用密度为6.6-7.4g/cm³的铸铁，所述凸轮(8)和配重块(9)均能够插入通槽(6)内。

7.根据权利要求4所述的一种避免积料的锅炉脱硫循环槽结晶槽，其特征在于，所述螺杆(11)远离叶轮(12)的一端贯通滑动槽(13)，所述螺杆(11)的与球形滑块(14)连接部分的直径小于球形滑块(14)的直径。