[实用新型]一种倒棱机用工件相位检测机构

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种倒棱机用工件相位检测机构，导向轴外侧气缸的活塞杆上固定安装有与活塞杆垂直的支架，支架远离机架的一端固定安装检测装置，检测装置上方设置安全检测开关，检测装置从上到下包括与安全检测开关配合使用的安全碰块、固定安装在安全碰块下方的相位开关架和套设在相位开关架外的检测开关座，相位开关架内安装的检测开关座中部呈凸台状，相位开关架的下部一体成型安装有与检测开关座凸台所形成的区域匹配的凸起，凸起上方的相位开关架上固定安装弹簧，待检测的齿轮工件放置在检测开关座下方的机床旋转台上，该相位检测机构能够准确的调整齿轮相位，便于机床加工时工件齿槽能自动对正倒棱刀刀齿。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种倒棱机用工件相位检测机构。

背景技术

齿轮齿廓需要倒棱已是齿轮加工行业的共识，目前应用最广泛的加工方式是采用冷挤压刀进行挤棱，在挤棱加工开始前，工件齿槽必须和刀具刀齿对正啮合。在以前倒棱机床采用人工装夹工件，对齿工作也由人工完成。随着加工自动化程度的提高，一些倒棱机设计有工件刀齿和倒棱刀刀齿的自动对齿机构，这就要求倒棱刀相位和工件相位有配合要求。机床上倒棱刀相位可通过倒棱刀相位定位销确定，而操作者(或机械手)在将工件放在机床上时，工件的相位是随机的，这就需要有检测机械确定工件相位。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有机床上工件随意放置，存在相位随机的问题，提供一种倒棱机用工件相位检测机构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种倒棱机用工件相位检测机构，包括机架和固定安装在机架一侧的导向轴，导向轴的外侧固定安装有气缸，气缸的活塞杆上固定安装有与活塞杆垂直的支架，支架远离机架的一端固定安装有检测装置，检测装置上方设置有安全检测开关，检测装置从上到下包括与安全检测开关配合使用的安全碰块、固定安装在安全碰块下方的相位开关架和套设在相位开关架外的检测开关座，相位开关架内安装有相位检测开关，检测开关座的中部呈凸台状，相位开关架的下部一体成型安装有与检测开关座凸台所形成的区域匹配的凸起，该凸起上方的相位开关架上固定安装有弹簧，待检测的齿轮工件放置在检测开关座下方的机床旋转台上。

本基础方案的有益效果在于：气缸固定在导向轴外侧，气缸的活塞杆上固定安装支架和检测装置，气缸可以带动支架上的检测装置沿着导向轴上下移动，当将工件放置在机床上后，气缸驱动支架上的检测开关逐渐靠近工件外圆，逐渐靠近工件外圆时，工件转动速度变慢。当检测齿轮上的上升缘(工件向开关方向旋转的齿顶棱边)后，气缸驱动支架带动检测开关向上退回，同时工件停止转动，倒棱刀进给与工件啮合。

进一步，相位检测开关下端面高于相位开关架下端面0.15～0.3mm。有益效果：相位检测开关下端面高于相位开关架下端面，是为了防止检测开关与工件相碰损伤检测开关。

进一步，支架呈鹅颈状。有益效果：鹅颈状的支架便于安全检测开关与检测装置的安装。

进一步，弹簧为套在相位开关架上的压簧。有益效果：相位开关架外的压簧起到保障检测装置的作用，正常情况下，相位开关架与工件之间有间隙，当相位开关架(出现意外)与工件接触时，压簧被压缩，相位开关架将会上移，使安全检测开关感应安全碰块，机床将会立即停止所有动作。

进一步，安全检测开关与机床电连接，相位检测开关与机床旋转台电连接。

进一步，检测开关座和支架上均开设有对应的螺纹孔，通过在螺纹孔内插入合适的螺栓紧固件实现检测开关座与支架的固定连接。

本实用新型的有益效果在于：