[实用新型]一种板材钻孔用钻床夹持装置

说明书

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体的公开了一种板材钻孔用钻床夹持装置，包括底座和液压杆。底座的上表面固定设置有支撑架，支撑架的顶部上表面放置板材。液压杆设置在支撑架的下方，液压杆的两端对称的转动连接在转动杆的底端，转动杆转动连接在支撑架的左右两端，转动杆的顶部连接在夹持杆的中间位置。在液压杆的驱动下，液压杆伸长，驱动转动杆转动，从而使夹持杆向下转动，夹持杆卡在板材的左右两端，以此完成固定。钻孔结束后，液压杆收缩，使转动杆反向转动，夹持杆向上转动，从而使板材放开，可以将板材取出。本实用新型优点：结构简单，操作方便，夹持稳定，碎屑清理方便，便于推广实施。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种板材钻孔用钻床夹持装置。

背景技术

随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进，机械自动化生产逐渐取代人工操作，自动化生产不仅能够更加快速的完成工件的加工工作，同时能够提高工件加工的工作效率。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。在钻孔时，要将工件进行固定才能进行钻孔操作。

中国专利（公告号：CN 206855058 U,公告日：2018.01.09）公开了一种自动化钻床夹持装置，包括底座、调节机构和第二电机，底座下端内部安装有第一电机，且底座正前方设置有水平仪，底座正上方安装有基座，调节机构下端安装有滚轮，底座上方后侧固定有液压气缸，且液压气缸上方安装有轴承，第二电机下方安装有钻头，且钻头位于载物台上方，底座上方安装有载物台，且载物台位于基座外侧，载物台上方设置有夹具，且载物台下方固定有调节机构。该自动化钻床夹持装置设置有载物台，且载物台呈环状分布在基座外侧，载物台外形为扇形，并且载物台上表面为凹形结构，能够同时对多个工件进行加工，当载物台损坏时不需要对整个装置进行更换，节约了成本维修成本。该装置结构复杂，且操作繁琐，不便于推广实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材钻孔用钻床夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材钻孔用钻床夹持装置，包括底座和液压杆。底座的上表面固定设置有支撑架，支撑架的顶部上表面放置板材。液压杆设置在支撑架的下方，液压杆的两端对称的转动连接在转动杆的底端，转动杆转动连接在支撑架的左右两端，转动杆的顶部连接在夹持杆的中间位置。在液压杆的驱动下，液压杆伸长，驱动转动杆转动，从而使夹持杆向下转动，夹持杆卡在板材的左右两端，以此完成固定。钻孔结束后，液压杆收缩，使转动杆反向转动，夹持杆向上转动，从而使板材放开，可以将板材取出。

作为本实用新型进一步的方案：支撑架为门型结构。

作为本实用新型进一步的方案：支撑架的顶部开设有放置槽，放置槽的设置便于板材更好的定位放置，增加了板材放置的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：转动杆与夹持杆转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：夹持杆的截面为L型结构，从而可以更好的卡在板材的边部，使板材的固定更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：液压杆的下方在底座的上表面固定设置有固定座,固定座内部开设有滑动槽，液压杆的中间位置底部固定设置在安装座上，安装座的底部固定设置有滑动块,滑动块滑动嵌套在滑动槽内部，当液压杆伸长和收缩时，液压杆会随着少量升降，从而使滑动块在滑动槽内部升降，从而避免了液压杆左右使力不均，导致板材固定不稳。

作为本实用新型进一步的方案：滑动槽和滑动块截面均为凸字型结构，从而增加了安装座和固定座连接的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：支撑架的顶部开设有落渣腔,落渣腔的下方在支撑架内部设置有导料斜板,导料斜板的底部在支撑架侧壁上开设有排渣口，钻孔产生的碎屑穿过落渣腔落在导料斜板上，受重力作用在导料斜板上滑动最后从排渣口排出，避免了碎屑落在液压杆上并在支撑架下方堆积，使碎屑的清理十分的方便。