[实用新型]一种适用于稀酱醪发酵的内循环气升式发酵罐

说明书

本实用新型涉及一种适用于稀酱醪发酵的内循环气升式发酵罐，所述发酵罐包括内附内循环气升装置的发酵罐以及上盖，发酵罐内设一个内循环气升装置、二个温度探头、一个压缩空气进气管，发酵罐外壁设一个水浴夹套、一个保温层，发酵罐底部设一个出酱管、一个排杂管、一个进气管；发酵罐的上盖设有一个维修人孔与一个发酵栓；发酵罐内内循环气升装置设有一个下口大，上口小的气升导流筒，其上上又设一个导流伞帽。本实用新型通过在发酵罐内置内循环气升导流装置，可促使稀酱醪获得极佳的内循环搅动效果；发酵罐上盖设置发酵栓，有利防止杂菌污染；发酵罐底部设进气管与排杂管，有利于防止发酵罐底被酱醪阻塞与排除发酵罐底部残余杂质。

技术领域

本实用新型属于一种适用于稀酱醪发酵的发酵罐，尤其是一种适用于稀酱醪发酵的内循环式发酵罐，特别是一种适用于稀酱醪发酵的内循环气升式发酵罐。

背景技术

目前，伴随着我国人民生活的不断提高，我国的酱类酿造行业也得到了飞速发展，稀酱醪发酵已经成为我国酱醅发酵的主要形式，但是，目前我国的稀酱醪发酵主要采用常规发酵罐，即仅有常规通气装置发酵罐，导致稀酱醪在发酵罐中搅动效果不良、酱醪发酵温度均匀度，如此，极大地影响了酱醪发酵质量以及将来成品酱的质量。

国家知识产权局公开的稀醪发酵罐（申请号：201410801677.5）该发明实现了对发酵温度的均匀控制，发酵罐体的下部连接有压缩空气管道，并设有放醪通道，但该发酵罐仅适用于高径比较大（H/D=3/1，即为瘦罐时）的稀醪发酵，如果发酵罐高径比较小（H/D=1-2/1，即为胖罐）时，则产生不了良好的搅动效果，将导致酱醪发酵温度不均匀。

再如国家知识产权局公开的气升式发酵罐（申请号：201410801677.5），该发明设有储气罐、空气搅拌管、空气压缩机，空气搅拌管的进气端接入储气罐，出气端接入发酵罐，空气搅拌管的出口是环形多孔管道，实现了发酵罐中物料的搅动，但该发酵罐也有不足之处，即当发酵醪较浓稠时，发酵酱醪的搅动效果取决于空气压缩机吹出压缩空气的压力大小，当压缩空气的压力小时，难以搅动发酵酱醪，当压缩空气的压力大时，可以达到搅动发酵酱醪的效果，但当发酵罐高径比较小（H/D=1-2/1，即为胖罐）时，发酵罐中心区域可以达到良好的搅动效果，但发酵罐靠近内壁的酱醪则较难搅动。

再如国家知识产权局公开的环流气升式发酵罐（申请号：200820185299.2），该发明的发酵罐内设有导流筒，导流筒下口设置有进气管，罐体上部设有轴流式桨叶，桨叶转动时可提升罐内培养液。该发酵罐较上述两项专利而言，发酵罐底部设有进气管，管内设有搅拌桨，罐内发酵液搅动效果较好，但如果罐内为较浓的醪液时，罐内搅拌桨则对上升的醪液或起到阻碍作用或形成堵塞。

再有国家知识产权局公开的一种旋流气升式发酵罐（申请号：201110143108.2），该发明的发酵罐内设有两个导流筒，分体上下排布，上部设有进气管，使得发酵罐中心轴附近的发酵醪至上而下、罐内壁附近发酵醪由下至上搅动，致使罐内发酵液搅动较果较好，但由于罐内设施过多，且相互叠加，极易导致较浓稠的稀酱醪在罐内出现堵塞或影响酱醪上升搅动，同时，也增加罐体空消难度，造成发酵罐内杂菌污染，最终影响成品酱质量。

发明内容

本申请人针对上述出现的问题，进行了研究改进，提供一种适用于稀酱醪发酵的内循环气升式发酵罐。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种适用于稀酱醪发酵的内循环气升式发酵罐，所述包括发酵罐以及上盖。

其进一步技术方案在于：所述包括发酵罐，其特征在于：

所述的发酵罐内设一个内循环气升装置、二个温度探头、一个压缩空气进气管；

所述的发酵罐外壁设一个水浴夹套、一个保温层；

所述的发酵罐底部设一个出酱管、一个排杂管、一个进气管。